DEH系统调试讲稿.doc

目 录 1 系统概述………………………………………………1 2 编制依据………………………………………………2 3 调试过程………………………………………………2 4 调试发现的问题及处理………………………………7 5 结论及建议……………………………………………7 1系统概述 1.1 万载凯迪生物质发电厂#1机组DEH系统采用GE新华控制系统，调节阀采用DDV阀控制。汽机为南京汽轮机厂12MW抽凝式汽机。 DEH系统主要完成汽轮机的自动调节、程序控制、参数监视、汽轮机保护等功能。其功能包括： ●挂闸 ●整定伺服系统静态关系 ●启动前的控制和启动方式（自动判断热状态） ●转速控制 升速：设定目标、设定升速率、自动过临界、自动暖机、3000r/min定速。 ●负荷控制 　并网带初负荷、发电机假并网试验、自动同期、升负荷（设定目标、设定负荷率、自动暖机）、定－滑－定升负荷、负荷反馈控制、一次调频、ＣＣＳ控制、高负荷限制、低负荷限制、阀位限制、主汽压力限制。 ●供热控制 ●在线试验 　喷油试验（手动）、超速试验、机械超速试验 ●超速保护 　甩负荷超速限制、103%超速限制、加速度保护、超速保护（110%超速） ●控制方式切换 　汽机自动／手动方式 ●停机 　测速组件判110%超速或ＤＥＨ软件判110%超速 　安全油压低、系统直流电消失停机 2 编制依据 2.1 《火电工程启动调试工作规定》电力工业部建设协调司[1996] 2.2 《火电发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电力工业部[1996] 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电建[1996] 2.4 《电力安全工作规程》(热力和机械部分)电安生[1994]227号 2.5 机械工业第一设计研究院提供的图纸。 南京汽轮机厂提供的调节系统说明书。 新华控制工程有限公司的XDPS-400e分散控制系统的相关资料。 3 调试过程 3.1 实施过程 3.1.1 查线和设备复原 3.1.1.1 首先对系统原理图、组态图仔细研究， 并确认两者间没有不同，且没有设计错误，否则，以书面形式通知设计方，并由设计方提出修改通知。同时对于机柜出线也要确认与上述两图一致，否则，以同样方式通知设计院，并以设计院修改通知单为主进行查线。完成上述工作后，对本系统从现场或其它系统取来的每一信号线，都要仔细检查，确保无误。尤其对于电源，不仅要检查接线是否正确，而且还要检查其绝缘程度。 检查供电电源的等级，有外部供220VAC电源、220VDC电源、内部供电24VDC。220VDC电源消失送本系统有报警信号，避免电源消失后运行人员不知道而危及机组的安全。 　　　检查机柜之间的内部连接。 　　　检查屏蔽。 　　　变送器及外部信号的检测。 3.1.1.2 配合新华调试人员进行系统恢复前的硬件检查工作，包括柜内配置的核查和机柜绝缘及接地等情况。 3.1.1.3 系统硬件恢复后，配合新华调试人员进行的系统软件恢复，包括仪表本身的运行软件和控制部分的组态软件以及系统网络的调试。 3.1.1.4 系统恢复后，按照系统组态，检查各个I/O卡件的逻辑地址。检查卡件插头处的跳线是否符合相对应的地址。 3.2.2　分系统调试： 3.2.2.1按新华技术质量要求和调试验收的质量要求，对照调试前期所编制的接线流程图，对电建公司安装接线的工艺、质量进行检查。 3.2.2.2按照机组分系统调试的进度要求，对安装单位的各个单体调试的项目进行检查，并要求安装单位提供合格的单体调试试验报告和仪表调试的校验报告。技术条件满足的要办理验收签证手续； 3.2.2.3机务汽机油循环的结束和油系统的恢复、油质化验合格满足汽机挂闸、打闸功能，满足调门、旋转隔板、ＤＤＶ阀的需要； 3.2.2.4检查CRT画面上的模拟量信号，包括信号的量程、报警值等； 3.2.2.5数字量I/O卡通道的校验。就地模拟信号，检查I/O卡及画面的信号情况； 3.2.3在调试前必须保证蒸汽已经完全隔离以免汽机进汽。启动高压油泵后即可挂闸，挂闸使汽机保护系统处于警戒状态。 　　　在汽机已跳闸、所有阀门全关的情况下按下挂闸按钮使挂闸电磁阀带电等低压保安油建立后使挂闸电磁阀失电复位。 　　　伺服阀、ＬＶＤＴ、伺服板的静态关系的整定：在阀门校验前必须正确安装ＬＶＤＴ，使阀门在从全关到全开时ＬＶＤＴ在其线性范围内。在汽机挂闸后即可按照系统说明书上的介绍逐一对调门进行校验。 3.2.3.1 DEH 汽机调节阀门的调校，配合新华调试人员和机务调试人员，协调各方关系，对阀门的油动机LVDT及控制阀门控制卡件进行调校； 3.2.3.2 执行机构调校结束后，手动操作CRT画面及DEH操作面板，检查各个手动操作