旋挖桩方案剖解.docVIP

表B.0.1　施工组织设计/(专项)施工方案报审表 工程名称　　　　　　 　　　编号： 致：　(项目监理机构) 　　我方已完成工程施工组织设计/(专项)施工方案的编制和审批，请予以审查。 　　附件：施工组织设计 　　　　　专项施工方案 　　　　　施工方案 旋挖机施工走向图 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　施工项目经理部(盖章)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　项目经理(签字) 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日 　　审查意见： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 专业监理工程师(签字) 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日 审核意见： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　项目监理机构(盖章) 　　　　　　　　　　　　　总监理工程师(签字、加盖执业印章) 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日 　　注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 采用旋挖钻机专用液压伸缩式履带底盘,满足超强的稳定性和运输的便捷性。采用进口康明斯涡轮增压发动机（欧Ⅲ排放阶段），动力强劲,足够的动力储备满足高原施工,噪音、排放达到国家标准。恒功率最佳动力输出，使整机处于最佳工作状态。 液压系统采用负荷传感技术，使液压系统效率更高，更节能。 拥有专利的平行四边形铰接机构实现了较大范围的工作区域，钻桅设计为高强度材质的箱形结构，较高的刚性与抗扭曲性，有效地保证了钻孔精度，各铰接均采用免润滑轴承，转动灵活自如。360°上车回转任意角度排渣。 具有自主知识产权的智能控制系统, CAN总线和PLC控制系统的应用，包括钻桅垂直度自动/手动调整、深度自动检测显示、回转自动定位控制、智能故障诊断控制等。 采用单排绳主卷扬，有效解决钢丝绳磨损问题，提高钢丝绳使用寿命 安装了观察主卷的红外摄像头，在驾驶室就能昼夜观察主卷钢丝绳使用情况。 主要参数见下表： 基本参数 设备型号(/) XR360 发动机 型号(/) CUMMINS QSMII-C400 额定功率(kW) 298 整机参数 设备总质量(kg) 92000 外形尺寸(工作状态)(mm) 10770×4800×23146 外形尺寸(运输状态)(mm) 17380×3500×3494 动力头输出扭矩(kN·m) 360 动力头转速(r/min) 7～22 最大钻孔深度(mm) 87000 最大钻孔直径(mm) 2500 牵引力(kN) 底盘参数 最大行走速度(km/h) 1.5 最大爬坡度(%) 35 最小离地点间隙(mm) 445 履带宽度(mm) 800 履带间距(mm) 3500～4800 加压油缸 最大起拔力(kN) 220 最大加压力(kN) 210 加压油缸行程(mm) 6000 主卷扬 最大提升力(kN) 260 最大卷扬速度(m/min) 60 副卷扬 最大提升力(kN) 100 最大卷扬速度(m/min) 65 桅杆倾度 侧身(°) ±4 前倾(°) 5 后倾(°) 15 施工方法 施工行走原因及顺序。 因现场主楼工程桩分布较近，连续同轴线桩基施工，将会对临近桩基未达到一定强度的桩身破坏。且旋挖机成孔、浇灌都需要较大工作面。为避免因临近桩基在旋挖成孔时造成影响，及施工机械效力的合理化，我司拟定旋挖机施工时的行进路线示意图。(详附图一) 旋挖机施工行走路线详见附图（5#桩基编号及施工走向图），图中大体描绘旋挖机施工行进路线方向，具体施工方向将按至北向南推进施工（按5-r轴线向5-a轴线施工）的跳桩施工方式，施工完成同轴上所有桩基才进入下一轴线进行施工。 例①同轴上分布桩基距离（5m以上）可分两次跳桩施工方式：第一次施工同轴奇数桩号1-3-5-7，第二次施工同轴偶数桩号：2-4-6-8。 例②同轴上分布桩基距离（3m—5m）可分三次跳桩施工方式：第一次施工同轴桩号1-4-7。第二次施工同轴桩号2-5-8。第三次施工同轴桩号3-6-9。 若同轴线分布桩基间距差异较大，在同轴施工上应多分几次跳桩施工，跳桩施工间距不小于10m。其目的为避免临近旋挖成孔桩基受影响及施工机械工作面。 2、重点分析 因孔距较近，采用左右跳跃边打边退得打法。由于部分桩身进入中风化层，这部分采用筒钻（合金钻头）+用截齿钻取出块石+捞渣钻头清孔。 3、泥浆制备 对黏结性好的岩土层，采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。对于松散易坍塌土层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺。现场设泥浆池（含回浆用沉淀池及泥浆储备池），一般为钻孔容积的1.5～2.0倍，