应用煤岩学在炼焦生产中的应用(石焦)要点.ppt

应用煤岩学在炼焦生产中的应用 石焦集团 王宁 主要内容 概述 石焦的情况 对应用煤岩学配煤原理的理解 应用注意的问题 一、概述 应用煤岩学是近代煤化学的重要组成部分。它通过测定煤的显微组分组成及各显微组分性质，客观地反映出来了煤的有机成分的复杂混合体的丰质，应用于煤分类和煤加工工艺．取得了显著成果。在炼焦工业中，应用煤岩学丰富了配煤理论和焦炭质量预测理论，提高了配煤炼焦技术。尤其是发现了小球体和形成中间相概念后， 奠定了最有说服力的成焦机理的新理论，大大推动了现代炼焦工业技术的进步。应用煤岩学已成为一门独立的学科。 煤岩学，不仅仅是几个指标问题，更重要的煤岩学内涵，煤岩学的研究方法，应将煤岩学提高到理念高度，将煤岩学贯穿于炼焦生产的各个环节。我们要用煤岩学的理念和研究方法，来揭示焦炭生产过程的本质，来解决煤焦生产出现问题。实践证明，焦炭质量出现问题，绝大多可以用煤岩学的观点解释并解决。 用煤岩学方法对成焦机理的研究，可以大大推动炼焦配煤技术的进步。所有先进的配煤方法，都离不开应用煤岩学的理论指导。如大同等弱粘煤的广泛应用。 二、石焦的情况 石焦集团，自1996年起，就与鞍山科技大学周师庸教授合作开展了《应用煤岩学在炼焦生产中的应用》研究课题，取得了显著的经济效益和社会效益。2000年该课题通过了由煤炭科学研究总院北京分院、河北理工大学、鞍山科技大学等地的知名专家主持的省级鉴定，获省科技进步二等奖，省冶金科技进步一等奖。 当时的立项背景：1)进厂精煤的混洗混配;2)传统的依靠G值、Y值已无法满足控制焦炭质量的需要。 其主要工作内容包括： 1)控制来煤质量—将煤岩指标纳入合同考核。主要是焦煤;目前，除焦煤，所有煤种都有混洗混配现象。最为麻烦的是，无烟煤等非炼焦煤的配入。尽管从总体配煤而言，配入量少，但可以影响全局。 2)合理堆放煤种;——堆入同一堆的煤必须靠近这一堆煤的Rmax的中心值;同一堆煤各煤的反射率分布围成的面积必须大部分重合 3)优化配煤方案——理想的配煤方案反射率分布图是连续的，平滑斜降的，不应有明显的凹口，特别是1.0～1.2附近。 2003石焦与北京煤科院合作的“焦炭反应性及反应后强度影响因素及预测模型的研究”项目，也是煤岩学的理论基础上进行的，得到单种煤炼焦所得焦炭的CRI、CSR的回归方程为: CRI式中复相关系数为平方r2=0.862(即r=0.928）通过对x1 、x2、x3的显著性检验检验，F1＝69.94，F2＝27.37，F3＝74.77。CSR式中复相关系数为平方r2=0.898(即r=0.948）通过对y1 、y2、y3、 y4的显著性检验检验，F1＝77.19，F2＝51.2，F3＝85.28， F4＝50.52 。 可见，对于CRI反应性指数即煤的最大镜质组平均反射率与塑性温度区间的组合项x3项影响最大，煤岩组成与温差组合x3项次之，而碱x2影响较小。以CSR影响较大的是y3，即碱金属的含量。碱金属对于炭融反应有催化作用，但这种催化作用影响大的是焦炭的各项异性炭。其次是煤的G值，而煤的G值不是一个独立因子。 在此后，石焦独立开展的有关煤焦的课题，都是建立在煤岩学理论的基础之上。有成功的经验，也有失败的教训。例如： 配焦粉研究——通过大量的试验焦煤，无论对焦粉怎样处理，最后的结果，不得不细粉碎。 粉碎改造的论证——为了减少入炉煤中小于0.2mm，拟对粉碎工艺进行改造，即先对配合煤用弛张筛筛分，仅对筛上物进行粉碎，然后与筛下物混合送入焦炉煤仓，结果，弛张筛尺大（10mm)时，对焦炭质量会有不良影响。尺寸小时（如4mm），虽对焦炭质量没有影响，但实际生产中难以实现。其原因：与入炉煤中惰性物质的尺寸有关。 G、Y、V焦渣特征对和焦炭质量相关性不好，我以为尤其是有不融性煤参与的情况下，就是在测定这结指标时，没有反应出惰性物质的在实际生产中的粒度分布有关。 3）活性组分质量不均一 关于胶质体的质量。对于胶质体质量，很重要的一点就是塑性温度区间。塑性温度区间，在测定奥亚、基氏流动度时等到，在测定Y 值时，也可以有所反应。 Y值只能反应胶质体的数量（对气肥煤，有夸大现象），但不能反胶质体的质量。反应胶质体质量最合适的指标，就是煤的反射率分布。当变质程度R＝1.1时，质量最好，其塑性温度区间宽，适应性好。在加热速度会对胶质的塑性温度区间产生影响。加热速度，会使煤的塑性温度区间变宽。 石焦引进的40kg试验焦炉模拟性不好，经分析，其原因就是加热速度慢造成，经调整，已解决。 一焦化厂，焦炭质量差，通过提高标准温度，解决。 。 3)煤粒结合，不是简单的互融，而是煤粒间的界面反应。正因如此，参与配煤的所有煤种必须有连续的塑性温度区间，理想的配合煤反射率分布必须是连续的，最忌讳的是在1.0~1.2位 置