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- 2017-02-09 发布于北京
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5.2零件的工艺性分析
5.2 零件的工艺性分析 ? 机械产品设计的工艺性评价:评价所设计的产品在满足使用要求的前提下制造、维修的可行性和经济性。 对机械产品设计进行工艺性评价须与具体生产条件相联系。例如,在大批量生产中图a所示箱体同轴孔系结构是工艺性好的结构;在单件小批生产中则认为图b是工艺性好的结构。这是因为在大批大量生产中采用专用双面组合镗床加工,此机床可以从箱体两端向中进给镗孔。采用专用组合镗床,一次性投资虽然高,但因产量大,分摊到每个零件上的工艺成本并不多,经济上仍是合理的。 生产批量对结构工艺性影响举例 分析审查产品的装配图和零件图 步骤: 1.熟悉整个产品的用途、性能和工作条件; 结合装配图,了解零件在产品中的位置、作用、装配关系及其精度技术要求对产品质量和使用性能的影响。 2.对零件进行工艺分析(从加工角度) 零件结构工艺性 零件的结构工艺性:指设计的零件在能满足使用要求的 前提下,制造的可行性与经济性。 衡量机械产品结构工艺性的考虑因素 1.零件的总数(总数越少,工艺性越好;标准件、通用零件数越多,工艺性越好); 2.机械零件的平均精度(越低,工艺性越好); 3.材料的需要量(贵重、稀有、难加工材料越多,工艺性越差); 4.机械零件各种制造方法的比例(非切削加工越多,越好;加工费用低的方法用的越多,越好); 5.产品装配的复杂程度。 结构设计的原则 1、尽量采用
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