高物进展第4讲_共混与合金综述.pptVIP

实例三 “壳－核”型MBS增韧PA6共混体系 PA6/MBS=85/15 PA6/MBS/DGEBA=85/15/1 PA6/MBS/DGEBA=85/15/5 实例三 EVA-g-MA增容尼龙6/EVE共混体系 EVA EVA-g-MA PA6 冲击断面SEM照片 尼龙6/EVA=80/20 冲击断面SEM照片 尼龙6/EVA/EVA-g-MA=80/20/3 EVA-g-MA 实例四 环氧树脂增容尼龙6/MBS共混体系 尼龙6/MBS=85/15 尼龙6/MBS/Epoxy=85/15/1 尼龙6/MBS/Epoxy=85/15/5 体系中MBS粒子严重团聚 实例五 POE-g-MA增容TPU/EPDM共混体系 TPU/EPDM=90/10 TPU/EPDM/POE-g-MA=90/10/3 TPU/EPDM/POE-g-MA=90/10/7 第二部分 塑料共混改性方法 1. 塑料的增韧与增强 2. 塑料的功能化改性 3. 塑料的合金化 塑料的增韧与增强 一、增韧是塑料改性的最基本任务 合成塑料的分子链结构及其凝聚态结构注定其断裂能较低 某些塑料对缺口（应力集中）敏感，缺口冲击能低 增韧改性可提高塑料的缺口冲击强度（kJ/m2或J/m） 二、塑料增韧改性的方法 与弹性体（橡胶或热塑性弹性体）共混 与刚性粒子（以无机填料为主）共混 Charpy Izod h1 h2 d 三、弹性体增韧塑料的机理 弹性体增韧塑料的目标：?阻止裂纹的增长， ?提高断裂过程的能量消耗 弹性体在塑料基体中的作用： ?引发基体银纹， ? 使银纹发生干涉并终止，?使基体产生剪切屈服 裂缝扩展的过程 剪切屈服 断裂过程中的银纹 三、弹性体增韧塑料的机理 弹性体能够增韧塑料的原因： 两者杨氏模量间存在较大差距，G塑料G弹性体 两者泊松比间有差异，?弹性体?0.5， ?塑料=0.33～0.38 F ? ? 塑料基体 橡胶粒子 基体内的空穴 三、弹性体增韧塑料的机理 弹性体增韧塑料的渝渗（percolation）模型： d d+Tc Tc Tc/2 d+Tc d 三、弹性体增韧塑料的机理 影响弹性体增韧塑料的直接因素 弹性体粒子间的面间距 弹性体粒子的直径 粒子与基体间的界面粘接性 提高弹性体增韧塑料效果的可控条件 弹性体在基体中的含量 弹性体在基体中的分散性 弹性体与基体的相容性与增容 弹性体在基体中的形态分布 弹性体粒子能够直接终止裂纹 弹性体粒子的架桥增韧机理 橡胶网络对银纹的终止 四、刚性粒子增韧塑料的机理 刚性能够增韧塑料的原因 杨氏模量差异 泊松比差异 在基体中的粒子周围产生静水张应力 刚性粒子本身可以阻挡裂纹的增长，改变裂纹的发展方向 裂纹增长方向 初始裂纹增长 裂纹增长方向 裂纹弯曲增长 玻璃微珠增韧PP体系 TiO2增韧PE体系 PPO增韧PP体系 实例一 五、纤维增强塑料 玻璃纤维增强塑料：短切纤增强塑料、长玻纤增强塑料 提高塑料的拉伸强度、模量、刚性、抗蠕变性能、耐疲劳性、热形变温度，减少成型收缩率 碳纤维增强塑料 更好的增强效果、显著提高耐热性、提高导热性，赋予材料导电性和润滑性 无机陶瓷或矿物纤维增强塑料 采用碳化硅、氧化铝、氮化硼、各种晶须改性塑料，可显著提高塑料的强度、硬度、耐热性 金属纤维改性塑料：赋予材料电磁屏蔽性能 天然植物纤维增强塑料 六、玻纤增强塑料的加工工艺 短切玻纤增强塑料： 纤维表面浸润，利用偶联剂，通过物理作用力提高纤维与基体的界面粘接力，降低玻纤的表面张力 采用侧喂料法，提高玻纤在基体中的均匀分散 采用适合的螺杆混合单元组成，减少长径比损失 长玻纤增强塑料（LFRT） 　独有的无取向的纤维网络结构使材料高低温度条件下及高低温高频交变的环境中的高力学性能保持性； 　 优异的抗冲击性能， 高模量、高强度、低翘曲、与金属相近的热膨胀系数； 　各向同性，低收缩率，低蠕变，高尺寸稳定性； 　优异的耐磨和耐疲劳性； 　优异的耐化学性； 　优异的表面光洁度。 　优异的成型加工性能：高流动，易脱模，对螺杆伤害低 Ticona、RTP和Sabic?攻克了长玻纤浸渍和浸渍模头的设计难题，生产出了LFT粒料； Krauss?Maffei?和Dieffenbacher解决了螺杆结构和快速压机的技术难题，分别在LFT-D ?直接注塑和直接模压成型等技术方面取得了突破性进展。 LFT－D LFT－G 七、无机填料填充改性塑料 碳酸钙 主要用于PVC、PP、PE，提高材料的力学性能、耐磨性、耐热性，同时降低成本 滑石粉（水合硅酸镁） 粘土（SiO2+Al2O3） 层状的硅铝酸盐（蒙脱土、高岭土、云母） 硅灰石（SiO2+CaO）、凹凸棒石 功能性纳米材料 碳纳米管 碳黑 纳米CaCO3 TiO2 实例二 PVC/nano-Ca