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【2017年整理】电子厂进料免检实施标准
德信诚培训网
电子厂进料免检实施标准
制订日期 200
修订日期 TIME \@ yyyy年M月d日 2013年5月28日
实施日期 TIME \@ yyyy年M月d日 2013年5月28日
批 准
总经理
审 核
制 定
工程部
生产管理部
PE部
QA部
开发技术部
IQC检查部
TQM部
管理小组
电子厂进料免检实施标准
更改记录
发行日期
版次
更改内容
2003/08/23
2006/04/17
2007/05/14
2009/04/10
TIME \@ yyyy/M/d 2013/5/28
1
2
3
5
6
初版发行
根据公司组织架构图
1)取消QM推进部,新设制品保证部和部材保证部
(原制品保证课变更为制品保证部,原部材保证课变更为部材保证部)。
2)追加品质技术推进室和特化物对应推进室。
公司组织结构图变更,取消报关物流部,报关课与物流课纳入生产管理部。
根据公司组织结构图,品质技术推进室变更为制造企画室。
1. 根据公司组织图,对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职;
2.根据实际的业务内容,对2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4)
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电子厂进料免检实施标准
目 录
项目、标题 页 次
TOC \o 1-3 更改记录 PAGEREF _Toc227461462 \h 2
目 录 PAGEREF _Toc227461463 \h 3
1.总则 4
1.1适用范围 4
1.2起草、更改、作废 4
1.3目的 4
1.4权责 4
1.5.定义 4
2. 作业内容 5
3.相关文件 8
4.相关表单 8
5.流程图 9
总页数 :8页
电子厂进料免检实施标准
一、目的
提昇供应商品质系统与制程管制,进面贯彻其品质保证责任,适时配合生产,降低检验成本,提高产品品质与竞争力。
二、范围
本公司所有供应商均适用之。
三、申请条件
能同时符合下列五项条件之供应商,得申请零件免检:
具有完善之检验制度(含必要之量具及专业检验人员)。
每批交货均依规定附检验记录表(如制程品质能力报表,最终成品检查报表及可靠度试验报告等)及《出货品质保证检核表》
最近半年,交货之品质实绩经评定在45分以上,其中批不良率及制程不良率两项合计得分在23分以上,且最近交货连续5批以上合格者
最近半年,生产线上及顾客抱怨不良率合计
电子零件在0.05%(含)以下
其余零件在0.3%(含)以下
(五)交货给本公司之年销售总额在一百万元以上
四、申请程序
(一)符合申请条件之供应商,可填写《免检零件申请表》(附5-1)及《供应商品质代表资格审核表》(附5-2)向本公司各厂提出申请。
(二)符合申请条件而未提出申请之供应商,本公司各品保单位应向采购单位推荐,请采购单位促其主动提出申请。
(三)由各厂分别成立评定小组,针对各申请供应商之进货资料、品质系统、制程管理制与免检入库能力,加以评核鉴定(评核表如附件5-3)
(四)经评定合格,由各中心厂发给《免检零件证明书》(附件5-4),并签订《品质保证契约书》(附件5-5)以确保免检零件之交货品质。
(五)供应商最近一年供应之免检零件,其免检率(注)达80%以上,且连续六个月所供应免检零件不良率在规定标准以下,并无发生重大不良及批良者,由本公司发给《免检供应商商证明书》(附件5-6)
免检之零件别数
注:免检率= ×100%
承制总零件别数
五、免检供应商之管理
(一)供应商每隔三个月,应对名检零件特性提出稽核报告。
(二)各中心厂之评鉴小组,得不定期对免检供应商之品管及制程系统,予以重核鉴定。
(三)免检零件,如有加工条件变更、设计变更,或已连续六个月未生产之情形发生者,供应商应向各中心厂提出书面资料,各中心厂应于初次进料时,依检验程序,连续抽测4批,重新加以确保。
六、免检资格之取消
下列各项中,任一项发生时取得取消该零件之免检资格:
连续两批之生产线不良率及顾客抱怨不良率两项合计
电子零件在0.05%(不含)以上者
其余零件在0.3%(不含)以上者
连续两次以上,未依规定随货附检验报告或〈出货保证检核表〉(附件5-6-1)者。
品质发生异常,而无法即时采取有效对策者
因品质不良或交期延误,导致生产线停线,或零件发生重大不充,而导致本公司蒙
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