无极绳绞车招标技术议协.docVIP

无极绳绞车装置技术协议 一、供货范围 单轨双向运输无极绳绞车装置3部。 其中2部无极绳绞车按运距2500m配置，1部无极绳绞车按运距1500m配置。 二、有关技术协议 1、适用条件：含瓦斯和煤尘且有爆炸危险的煤矿井底运输巷道，采用30kg道轨，轨距900mm，运输对象为1.5t标准矿车、材料车以及5～25t平板车，最大爬坡16°，一次运输能力不低于30t（运输液压支架等工作面大型设备用），单轨双向运输。 2、无极绳绞车牵引力均不低于120kN，无极绳绞车电控部分两部2500m绞车按机械双速配置，一部1500m按变频控制配置，变频器煤安证、防爆证等证件必须齐全有效。 3、整个系统有驱动装置（牵引绞车）、双向张紧装置、梭车及储绳筒、尾轮、压绳轮组、托绳轮组、电控系统、保护系统以及信号通讯系统等构成，通过钢丝绳组合成运输系统。 4、张紧装置要求张紧可靠，尤其下坡运输重物时必须保证能停车可靠，打滑运行距离不超过2m。 5、牵引绞车既可平行于轨道布置，又可垂直于轨道布置。整个系统既可在工作面顺槽使用，又可布置在集中轨道巷，还可应用于采区上(下)山，为掘进后配套服务。 6、布置方案：轨道全长1000m，主\副绳弹簧压绳轮按每20米布置一组，主\副绳托绳轮组按每10米布置一组，全长按6处凹弧段考虑，每处凹弧段布置托绳轮和弹簧压绳轮各三组，另有6处凸点，每个凸点处再分别增加布置托绳轮一组。 7、设置一处梭车转弯装置，使梭车运行中能实现转弯，（按90°转弯配置）。 8、系统采用机械传动方式，配有工作制动和紧急制动两套制动闸，整体结构要紧凑合理，运行平稳，无冲击噪音等，且操作方便，易于维护，安全可靠，利用现有轨道系统，即可实现不经转载的直达运输。 9、须配备相匹配的钢丝绳，绞车采用一整条钢丝绳运输，梭车储绳筒能够缠绕不少于1200米的钢丝绳。。 10、配备矿用防爆电机，电压等级为1140V/660V两用，防爆标志ExdⅠ，防护等级IP54，F级绝缘，冷却方式为ⅠC411，连续工作制SI。 11、配套减速机要求采用SEW进口减速机。 12、电控系统采用防爆软起动（若采用其它软起动方式可单独注明），开关容量与主机电机相配套，能实现电机空载起动和负载软起动，无起动掉道危险。含配套馈电开关（用户自备，厂家注明型号）、可逆开关、防爆软启动器、综合保护开关以及全部连接线缆（主电源线除外）等全套系统设备及附件，用户不需另配其他电控设备就能在主机操作台上实现正、反向启动、点动等功能。 13、矿用隔爆型电机软起动器、可逆开关应具有短路、过载、相间不平衡、漏电闭锁等各种保护功能，采用快开门手推车方式，接触器采用真空接触器，满足系统频繁起动要求。 14、系统须配置泄漏通讯装置，该装置中的手持机（配10部）应带有急停、通话、打点功能，可以在巷道中的任一位置实现紧急停车，另视需要考虑配备功率放大器以保证通讯信号良好。 15、巷道中每50米须配置一台信号急停控制箱，该装置需具备打点、通话、并带急停功能，且在急停闭锁时能在主机上显示或语音提示该装置的序号。 16、须配备绞车后备保护，系统各种保护功能齐全有效，且能与主机实现无障碍对接。 17、后备保护装置必须具备以下功能：①过卷保护，当梭车运行到头部的时候，如果绞车未及时停车，该套系统自动切断实现过卷保护；②到位保护：当梭车运行到尾部的时候，如果绞车未及时停车，该套系统自动切断实现过卷保护；③零点复位：当梭车运行至运输巷起始点（零位）时，屏幕显示运输距离数字自动归零；④深度显示，绞车司机受环境限制无法判断梭车运行位置及状况时，使用该装置绞车司机可依据位置的变移量能清晰知道梭车运行的位置，遇运输巷道条件复杂地段可提前采取措施，保障梭车顺利通过巷道复杂地段，从而更好的保障运输安全。整套系统采用PLC控制；⑤变坡、拐点显示：当梭车运行至巷道的变坡点及拐弯点时，要求能够清楚显示其运行情况；⑥沿途声光闭锁报警装置，当绞车运行时，红灯和语音装置自动启动，提示绞车正在运行，并能提示正/反运行方向和点动/启动运行方式。 18、供货资料上须注明驱动装置电机功率、最大牵引力、绳速以及电控设备等的规格型号及参数等。 19、配置有在梭车运行时能够方便人员随车检查车辆运行状况及轨道状况的工具或装置。 20、随机所有配套附件齐全，使用方只需完成绞车基础及巷道道轨安装并提供接入主电源线，接通后整个系统即可投入正常运行。 21、须根据巷道图设计无极绳绞车的布置图、安装基础图及硐室图，并提供给使用方以便提前做好各种准备工作。 22、所有配套产品的质量和售后服务均由无极绳绞车厂家负责。 22、电机多配一台作为备用。 三、系统主要配置明细（所有配置必须具备技术协议文字部分所要求功能） 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 绞车部分 SQ-120/13