大连理工大学考研机械制造专业课概要.ppt

2.4 切削力与切削功率 切削力的实际意义 计算功率消耗； 设计机床、刀具、夹具； 制定合理的切削用量； 优化刀具几何参数； 监控切削过程和刀具工作状态。 2.4.1 切削力及其来源，切削合力及其分解，切削功率 切削力 金属切削时，刀具切入工件，使被加工材料发生变形并成为切屑所需的力。 切削力的来源 1）克服被加工材料弹性变形的抗力。 2）克服被加工材料塑性变形的抗力。 3）克服切屑与前刀面的摩擦力、后刀面与过渡表面和已加工表面之间的摩擦力。 切削合力F及其分解 由切屑变形过程所需各力的总和，形成作用在刀具上的合力。 为了便于测量与应用， F可分解为相互垂直的三个分力（矢量关系）。 主切削力Fz（切向力） 与过渡表面相切并与基面垂直。 用于计算刀具强度、设计机床零件、确定机床功率等。 进给力Fx（轴向力） 处于基面内并与工件轴线平行，方向与进给方向相反。 用于设计进给机构、计算进给运动功率等。 背向力Fy（径向力） 处于基面内并与工件轴线垂直。 用于计算工件挠度、刀具强度、机床零件强度等。 使工件在切削过程中产生振动的主要因素之一。 各分力之间的关系 F2 ＝Fz2＋ FN2 ＝Fz 2＋Fx 2＋Fy2 外圆车削实验 当κr=45°，λs=0°，γ0=15°时： Fy ＝（0.15~0.17）Fz Fx ＝（0.1~0.6）Fz 计算得到： F ＝（1.02~1.36）Fz 比例