通过光固化聚合环氧树脂薄膜填充聚合物微球的制备和性能.pptx

通过光固化聚合环氧树脂薄膜填充聚合物微球的制备和性能 201341608043 徐文佳摘要填料与基体之间界面粘附对复合材料性能是很重要的。在这项研究中,空心和固体 聚合物微球/环氧复合薄膜通过粉末混合方法和光固化聚合制备。界面粘附通过微球和环氧基质的环氧组间的化学键构成。聚合物微球/环氧复合材料薄膜抗拉强度和模量随填充物增加先增大后减小。中空微球/环氧复合材料抗拉强度和模量高于固体微球/环氧树脂复合材料。复合薄膜的断裂模式随着填充物增加改变了聚合物微球界面裂纹和界面剥离。剪切屈服变形特点,粒子桥接和裂纹屈服机制从拉伸断口的显微图像表面确定。在渗流机制基础上，讨论了纯环氧树脂抗拉伸性能的提高。中空聚合物微球/环氧复合泡沫塑料薄膜保留了高电阻率和抗光性。固化中空聚合物微球/环氧复合泡沫塑料薄膜良好的强度可以作为电绝缘材料。介绍 近年来,空心粒子吸引了越来越多的关注由于他们内部空隙。特别是,轻量级复合泡沫的制备已成为这样的粒子重要的应用之一。聚合物复合是通过把空心颗粒分散到聚合物基质中获得的复合材料。由于他们的轻量级、良好的吸声、低水分吸收和保温被广泛应用于潜艇,航空航天和声学中。准备了包含空心碳微球的复合碳泡沫并研究了热处理对碳泡沫性能的影响。准备了空心微珠填充聚丙烯复合材料,研究了其力学性能。制备了基于环氧化大豆油的中空玻璃微球填充聚合物并评估他们的压缩、弯曲和热-机械性能。调查了粒子集群的拉伸性能和空心陶瓷微球填充复合泡沫的影响。还发现中空玻璃微球的分数的影响环氧树脂的弹性行为和失效机理语法泡沫还发现中空玻璃微球的分数对复合泡沫环氧树脂的弹性行为和失效机理的影响。发现中空玻璃微球嫁接与聚合物增容剂在改善中空玻璃微球/ HDPE（高密度聚乙烯）复合材料拉伸性能上表现更好。报道了偶联剂对空心碳微球/酚醛树脂复合泡沫塑料力学性能呃影响并且指出微球和基质的界面粘附经过偶联剂处理后得到改善。前处理加工不仅造成了中空微球表面的缺陷还诱导化学物质的浪费。在本文中,空心聚合物微球携带环氧组是用于通过阳离子光聚合阳离子光聚合制备环氧树脂复合泡沫薄膜。相比较而言,固体聚合物微球/环氧复合材料薄膜也准备好了。中空微球(HMs)和固体微球(SMs)准备从种子乳液聚合。复合材料薄膜的拉伸,电和光性能已经调查好了。断裂机制SEM图像的拉伸断口表面得出。对微球的结构和界面附着力对复合薄膜的性能的影响进行了讨论。HMs /环氧复合泡沫塑料薄膜电和光学性质的也调查了。聚合物微球的制备P(DVB-GMA)微球是由种子乳液聚合。(P(DVB-GMA)表示丙烯酸甲酯)。聚苯乙烯微球由分散聚合制得。 .(0.5 g)被分散成去离子的水(100毫升)用声波降解法30分钟溶解SDS(0.2 g)。然后甲苯,DVB、GMA和BPO的混合物在250 rpm转速下不断加入搅拌。膨胀过程后,净化氮气通过混合物沸腾30分钟去除系统中的氧气。然后系统加热到70°C，聚合12 h。获得的悬浮液在5000转离心10分钟,用乙醇洗涤3次。产品vacuum-dried 50°C。 空心和固体P(DVB-GMA)粒子分别膨胀12 h和6小时后获得。一、微球环氧制备薄膜的制备 微球和环氧树脂基质的混合通过粉末混合制得方法如下:阳离子光聚合，Chivacure 1176（高性能阳离子固化光引发剂）添加了3wt %的树脂。聚合物以 0、1、5、10、15、20 wt %聚合物微球树脂的比例添加到环氧树脂。混合物15分钟,然后在50°C下机械搅拌30分钟。混合物在60°C真空中脱气 30分钟。然后混合物在聚四氟乙烯基体上涂抹均匀,置于高压汞灯(1千瓦)室温下120s。薄膜被转移烤箱在80°C下热固化4h。薄膜的厚度控制在100 ~ 200μm的范围。加工的复合薄膜从基质去皮,然后将根据中国标准、GB / T 13022 - 1991进行测试。二、密度测试三、拉伸测试四、特征系数结果和讨论１、SＥＭ表明：固体的形态和空心P(DVB-GMA)微球SEM和OM观察到,如图1所示。SMs和HMs光滑球面在图1 a和c。从OM观察,在图1 d中中空在每一个微球中，在图1 b观察到微球，它们都是固体。２、两个复合材料微球红外谱图表明：水的伸缩振动频率区域3700 -3200 cm?1是显而易见的，2360-2337cm-1吸收峰是因为气相CO2，2924cm-1吸收峰是CH2不对称伸缩，3057-3026cm-1芳香环上CH伸缩振动，1451cm-1,1492cm-1,1601cm-1特征峰是苯环骨架振动。高峰在698和758厘米?1是由于苯环CH平邻位面外弯曲振动，而吸收峰797cm?1归因于芳香环对位取代的CH振动。吸收峰在1728厘米?1是归因于的羰基C-O伸缩振动。高峰在1182、1113和1028厘