浅谈发电机碳刷冒原火因及运行维护.docVIP

浅谈发电机碳刷冒火原因及运行维护 乌苏热电分公司 王凤军 [摘 要] 火电厂汽轮发电机运行中，由于检查及维护不及时，发电机碳刷严重冒火，对发电机组安全运行造成威胁，严重时可能被迫停机。通过对事件进行认真分析，研究产生火花的原因，加强运行中碳刷的检查与维护，是完全可以有效地防止发生此类不安全事件的。 [关键词] 发电机；碳刷冒火；原因；运行维护 前言 发电机的碳刷又叫电刷,因为它的材料是碳,所以经常被称作碳刷 碳刷的作用是把电机外部的电源(一般是直流的励磁电流),通过滑环,提供到转子的绕组(励磁绕组)上。这样就能让转子转动时，流入的直流电保持从转子的一端流入，从而使电机向一个方向旋转。碳刷与电源连接为转子提供电能MW机组曾因碳刷造成次。事MW，运行人员巡回检查碳刷检查发现滑环碳刷火，MW，无功负荷减至零，并对碳刷进行调整。在调整处理，碳刷相继，并伴有弧光，碳刷烧断，刷。引起碳刷发热的因素碳刷发热由3部分组成：碳刷自身电阻发热，碳刷接触压降发热和磨擦发热。?? 碳刷自身电阻发热功率：W1=IR； ????　 碳刷接触压降发热功率：W2=IE； ????　 磨擦发热功率：W3=Fv； ????　 其中：I－流过碳刷的电流； R-碳刷电阻； ????　E-接触压降； ????　　F-碳刷压紧力； ????　　v-碳刷与滑环的相对运动速度。 ?2.1 碳刷使用过程中电阻值逐渐增大?2.2 碳刷卡阻 碳刷通过电流后发热，刷体膨胀，易卡在刷，这时拉动感觉很紧；部分碳刷由于振动、刷不垂直等原因，会在刷一侧的上沿和另一侧下沿产生明显卡阻，这几种形式卡阻，用钳表仍可测得电流，碳刷分配电流，电阻发热增加。 .3 碳刷压力减小 由于运行中的碳刷长短完全一致，故弹簧压力也各不一样，而且压力大小测量，很难保证弹簧压力的标准；再者由于碳刷过热会造成弹簧压力减小，造成部分碳刷电流减小。 .4 碳刷接触面形成气膜碳刷在允许最大速度下运行，很容易在碳刷接触面产生气膜和跳动，流过碳刷的电流不稳定。在滑环表面开凹槽和磨花碳刷接触面可破坏气膜。但开凹槽使碳刷实际的接触面积减小。 .5 滑环氧化膜的形成 滑环氧化膜太厚，使碳刷接触电阻大大增加，励磁电流分流到其它回路电阻小的碳刷上。 .6 电流平衡的破坏一般情况下，碳刷与滑环接触面的接触紧力较大，即接触压降小，所碳刷工况相近，每碳刷的电流接近相等，刷体的平均温度较低，碳刷间电流相对稳定平衡。运行一段时间后，碳刷的磨损量相近，但出现了氧化膜、气膜、卡阻等因素，碳刷磨短了或弹簧压力降低了，碳刷接触面的接触紧力减小，碳刷间电流二次再分配，每条碳刷的电流差别增大，处于不稳定平衡。这个阶段时间长，逐渐变化，不容易引起。当环境温度升高或励磁电流增加时，随时可造成平衡破坏。碳刷原因 滑环表面形成了一定厚度的氧化膜，增大了碳刷的接触压降，加上个别碳刷卡阻失效，碳刷处于弱平衡状态，个别碳刷电流迅速增大，严重过热，刷体发红膨胀卡死，大电流转移到其它碳刷，并相继出现膨胀卡死，滑环环火恶性发展，使得短时间内大量碳刷刷辫烧断。在生产现场配备钳表和测温，每班测量和掌握每个碳刷电流和温度，碳刷电流，刷体温度控制在不大于80，及时消除电流不平衡、气膜、氧化膜、卡阻等因素，保证碳刷在强平衡状态工作。 出现个别碳刷，可先减小励磁电流；出现环火，减小励磁电流，调整碳刷电流平衡后再换碳刷。 加强运行维护，特别是更换新和日常清扫时，调节弹簧压力，虽然长短不一，并联运行的碳刷压力却保持一致，使碳刷的磨损有所降低利用机组停运的机会，及时清理滑环和刷架上的粉尘，及时疏通风道，以保证碳刷及滑环的冷却。 5碳刷更换的注意事项 5.1 当碳刷磨损到极限线时（短边为mm时）应予更换。发电机碳刷更换维护前应准备以下工器具：绝缘手套、专用扳手、砂纸、毛刷、白布、手电。更换时应由有经验的人员担任；更换发电机碳刷时必须严格执行操作监护制度工作时站在绝缘垫上，工作人员应特别小心，扣紧袖口，防止衣服及擦拭材料被转动部分挂住。 更换碳刷时，要型号与旧碳刷相一致。发现发电机大轴碳刷短或发电机转子正负极对地电压偏差大时（8V），应及时对发电机大轴碳刷进行维护或更换，维护或更换后，应检查发电机大轴碳刷运行情况和发电机转子正负极对地电压情况。 更换碳刷应逐一进行，严禁两及以上碳刷同时更换。 更换下部碳刷时特别注意防止碳刷脱落。不得同时接触两极或一极与接地部分，也不能两人同时进行工作。碳刷冒火的原因主要有两种：因流过碳刷的电流引起冒火　时应当时情况：若有温度、冒火换上新的弹簧夹，增大压力，碳刷的电流转移，这样冒火基本消失；若有温度低、不冒火但有卡涩的碳刷，则先逐个取下打磨至其在刷内能活动自如，碳刷冒火也基本消失；因碳刷卡涩间断与滑环接触引起　时先检查碳刷带负荷，下