热处理工艺5-表面要点.ppt

3.2.4 火焰加热表面热处理（2） 淬硬层厚度：通过调节喷嘴与工件的距离和移动速度，可以获得不同厚度的淬硬层。一般在2~6 mm。 表面淬火后一般需进行200oC左右的低温回火。 钢的种类：中碳钢（35、40）及中碳合金结构钢(40Cr、65Mn）等。 优点：设备简单，灵活性大，投资低，成本低。 缺点：生产率低，质量控制困难，不易得到较薄（小于1mm）的淬硬层。 应用：单件、小批量生产或其他方法处理不了的大件。 3.2.5 感应加热表面热处理（1） 利用电磁感应加热 原理，使工件表面 快速加热后急冷而 获得一定厚度表面 硬化层的热处理工 艺方法，也叫感应 加热表面淬火。 图3-25感应加热表面淬火示意图 感应加热的频率选用及淬透层深度 感应加热时，电流透入工件表层的深度δ（ mm），主要与电流频率?（Hz）有关。对于碳钢，存在以下的关系： δ=500/?? 可见，电流频率越高，电流透入深度越浅，即淬透层越薄。因此，通过控制频率可以获得不同的淬硬层深度。感应加热一般分三类： a.高频电子管式加热装置:?=200~300KHz,淬硬层厚度0.5~2mm,用于在摩擦条件下工作的中小型零件，如小模数齿轮，小轴等。 b.中频发电机或可控硅中频发生器：?=2500~8000H