RCDD-自卸式电磁除铁器.doc

通过ISO9001国际质量标准体系认证 RCDD-系列自卸式电磁除铁器 使 用 说 明 书 潍坊恒日电磁设备有限公司 目 录 一、概述 二、型号说明 三、主要结构 四、工作原理 五、技术规范 六、安装方式 七、使用维护 八、减速机的润滑 九、注意事项 十、易损件及两年备品备件 一、概述 我公司生产的电磁除铁器综合国内外同类设备的优点，并结合我国工业发展水平，而自行设计制造的新型除铁设备。该系列产品与带式输送机，振动输送机等输送设备配套使用，能有效的除去混杂在散状物料中重量为0.1-30公斤的铁磁性物质。即可用于原料品位的提高与净化，同时也能用于回收各种铁磁性物质。对防止研磨机、破碎机等机械设备的破坏和磨损起着可靠的保护作用。该系列产品主要用于水泥、电力、砖瓦、矿山、冶金、陶瓷、化工、玻璃、造纸、制糖、食品等行业，该产品符合JB/T7689-2012行业标准。 二、型号说明 三、主要结构 由电磁除铁器、机架、驱动电机、卸铁皮带、传动滚筒、托辊、链条、挡条、吊环、轴承、轴瓦、链条等部件组成。 1、吊环 2、托辊 3、卸铁皮带 4、挡条 5、驱动电机 6、轴承 7、调节螺杆 8、除铁器 9、钢架 10、传动滚筒 11、冷却风机 四、工作原理 工作时除铁器悬挂在输送皮带的上方,当输送的物料经过除铁器的强磁场时,混杂在物料中的铁磁性物质在除铁器的强磁吸引力的作用下,被牢牢吸附在卸铁皮带上,同时通过驱动电机驱动皮带运转将铁磁性物质抛出现场,从而达到自动除铁的目的。 五、技术规范 项 目 参数 型号 适应 带宽 mm 额定 吊高 h=mm 适应料厚 ≤mm 磁场强度 ≥mT 适应带速 ≤m/s 重量 Kg 外型尺寸mm A B C RCDD-8 800 250 200 70 2.5 1760 2350 1210 750 六、安装方式 1、设备在安装时,必须有足够的安装、操作及卸铁空间。 2、安装除铁器位置的皮带输送机架上不能有铁磁性托辊，以免影响除铁器效果。 3、设备在安装时，先根据除铁器的外形尺寸制作好支架，然后将除铁器安装在皮带上方，并牢固的固定在支架上，注意安装时切勿碰撞到除铁器的任何部位，以免造成部件损害，影响正常使用。 4、根据除铁器的额定悬挂高度调节四个吊环上的花篮螺杆，调至标准悬挂高度。 5、除铁器安装在输送胶带的上方，两吊环间钢丝绳夹角不得大于90度。 6、安装完毕后通电运行，实验皮带是否跑偏，如果跑偏则调整滚筒的调节螺杆。皮带的松弛度不要低于除铁器40-60mm。 7、注意驱动电机及风机的转向，驱动电机接链瓦上箭头上方向，风机按照由外向内的风向为准。 8、本机应可靠接地。 七、使用及维护 1、在运行中如发现电机有异常现象时，如冒烟、异味或工作电流、电压异常时，应立即断电进行检查，待查明原因排除故障后，方可投入运行。 2、设备投入正常运行后，经常检查紧固零件是否有松动，如有松动则紧固。 3、除铁器的传动方式采用链条式传动，在使用过程中要经常加润滑油进行润滑，否则会加剧链轮与链条之间的摩擦，缩短使用寿命。 4、在使用中发现卸铁皮带有损坏时要及时修补。 5、滚筒轴承润滑采用2#钙润滑脂，更换周期按使用情况及经验确定，一般不能超过9个月，更换时以添满轴承壳体内空间1/2-1/3为宜。 八、减速机的润滑 1、本机出厂前已加足润滑脂，该机正常工作后，油位高度应保持在圆形油标中线位置。 2、运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度，不宜过多或过少。 3、润滑脂中因混入杂质或因进行入水而变乳化时，应及时更换新的润滑脂。 4、橡胶老化导致密封作用降低而致微渗油时，应更换新的油封，并补充油脂。 九、注意事项 1、本机应可靠接地，以免造成人身事故。 2、运行中不要身带铁器靠近除铁器，更不要用手去清除除铁器上的铁块，以免造成人身事故。 十、易损件及两年备品备件/台 序 号 名 称 规 格 型 号 单位 数量 备 注 1 链 条 12A 条 1 2 链 轮 12A21,12A24 个 2 3 轴 承 UCP208 个 4 4 轴 承 UCP210 个 4 专业造就品质 诚信铸就品牌 潍坊恒日电磁设备有限公司　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 技术