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现代设备管理的理论与实践要点

现代设备管理的理论与实践 CMMS的应用使TPM管理面临着新的挑战,操作人员在参与过程中也同样要面对专业知识的更新,因为在管理系统的终端,设备维修人员与操作人员都要分别进行相关计划、报表、清单的编制,操作人员不进行专业知识的培训是很难胜任的。 良好的预防维修计划在管理过程中是无需进行较大的调整与变动的。重要的是确定企业对TPM管理的不同需求,在管理过程中不断对预防维修系统进行改进与完善。 ? 5、借助技术手段完善对生产设备的管理 全面生产设备管理TPEM中的EM要素是对生产设备进行管理与完善。许多企业在实践中都是将其作为TPEM管理中的第一要素而非第三要素来考量的。 全面生产设备管理TPEM中的自主维修AM与预防维修PM要素都强调操作人员参与维修的实际作业。而EM管理更注重操作人员在参与过程中分析问题,提出改进设备管理与维修的意见和建议。从而使AM和PM管理能够更加富有成效。 TPEM管理中的自主活动小组CATS(Creative Action Teams) TPEM管理中的自主活动小组CATS也可称之为“持续改进活动小组(Continuous Improvement Action Teams)”。通常情况下,每个自主活动小组负责某一台特定设备的管理,每个小组可配置5—7人,其中

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