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- 2017-02-09 发布于重庆
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1Z32第三节(二)二硫化钼(MoS2)摩擦学中的固体表面
第三节(二)二硫化钼-(MoS2)摩擦学中的固体表面
文章来源:开拓者钼业
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二、二硫化钼-(MoS2)摩擦学中的固体表面
磨擦磨损和润滑都是在固体表面进行的。了解和研究摩擦表面形态及接触机理是解决摩擦学诸问题的基础。
实际工程材料二硫化钼-(MoS2)的任何光滑表 都有粗糙度和波纹度。相对运动的接触表面实际上是这些凸峰顶端问的接触,而摩擦力等于相互啮合部分被剪切或挤压变形所需的力与相互接触部分分子引力的合力。在负荷的作用下,表面凸峰的弹-塑性变形一直持续到真实接触面积能承受负荷时为止。材料二硫化钼-(MoS2)的变形、粘着以及由于相对运动将粘着点撕裂时产生的材料二硫化钼-(MoS2)转移或剥落给材料二硫化钼-(MoS2)所造成的损失就是粘着磨损。当对偶面间存在着磨粒时,磨粒将对材料二硫化钼-(MoS2)表面进行犁沟和切削等作用,发生磨粒磨损。
1、表而结构对二硫化钼-(MoS2)摩擦学性能的影响
研究体心立方晶格 (如 Fe、Nb、Ta、Cr、W等)、面心立方晶格(如A1、Cu、Ni、Pb等)、密:排六方晶格(如Mg、Ti、Zn、Zr、Co等)、菱方晶格(如Bi、Sb等)和正方晶格(如Sn等)的金属与同种金属摩擦和与经淬火处理的马氏体45钢在真空条件下对摩试验的结果发现,立方晶格的金属由于强烈粘附、摩擦系数高,磨损很大。而六
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