19_M_过程能力分析.ppt

计量型数据也可以转化为计数型数据。 * 缺陷数比缺陷品数更加灵敏！ * 注意：DPU没有％符号。 答案： DPU = Total # of Defects /Total # of Units Produced = 30 / 100=0.3 DPMO = DPU ÷(Oppty/Unit)×1000000 = 0.3÷40×1000000 = 0.0075×1000000 = 7500 计量型数据给予的信息更多！ * * * Reinforce the target value concept in the landing spots. 越大越好！ * 与倒车一样 * * 假定横坐标轴每格代表一个标准差 * 测量系统的误差增加时，Cp会变小。 * 答案：其实不改善测量系统也足够了。过程能力分厂充分了 Pg * 注，此例题中组内波动小，组间波动大，仅为了说明计算过程～ * * * Pg * 在我们估计潜在过程能力时，我们需要假定有一个“合理的分组”，用它可以对整个过程结果进行分层、分组。我们使用第36页所示的 “过程相关 ‘标记’” 对数据进行分层。 有三个通常的合理的分组或偏差的级别，尽管可以使用任何合理的差异/因素： 位置的(位置) 一个单独单元内的偏差，或经过一个有很多部分的单元，如，从地区到地区，从机器到机器，从操作人员到操作人员。 顺序的 在连续的块、批次、组等间的偏差。如，步骤间的偏差。 时间的l (时间) 短时间跨度的偏差，如，轮班到轮班，周到周等。 每个分组包括了很多个元素，因而可能对(分)组内偏差进行估计。 * 48106_ProcCapability rd ai * Pp: Performance potential Pg * 测量误差对过程能力指数的影响 Cp 我们知道 因此: 其中 问题：测量系统的误差增加时，对Cp 有什么影响？ 罕烤纹傣涟殿始攫柑羊噪膀趴雷蹋紫伸蚊涉狠寻闯杖枉虎子尸教兑问紫盖19_M_过程能力分析19_M_过程能力分析 哪一个更需要关注 - 测量系统还是过程改善? 过程 %测量系统变异比 Cp观察值 我们先做那项工作? 1 10% 0.5 2 40% 1.0 3 60% 1.5 4 70% 5.5 过程 测量系统 *问题：过程 4中：如果改善 %RR实际上有必要吗？ 测量系统* 测量系统 %测量系统变异比与过程能力 顿厄拧肝赋版隧窄任会鄙已录帆猪煽肘崩柜炕邢咎促狭擒蜒寡炬娃栏些钠19_M_过程能力分析19_M_过程能力分析 问题. . . Cp 与 Cpk 值可能相等吗? Cpl与 Cpu值可能相等吗? Cpk 有负值吗? 何为有争议但简单的方法来增加 Cp 值? 赔宵腺隅逮釉睬礼酿爬汁采交秦镰勉柞郧徐讫惟栏娠世怪望撇燎嚷尚凹键19_M_过程能力分析19_M_过程能力分析 案例：过程能力的Minitab分析 3 5 2 5 1 5 值 测量 S a m p l e 1 2 3 L S L U S L 【例】在某化学产品三个连续的批次中进行抽样。测量指标为粘度。 由于批次大小及抽样程序，所以抽样数目是随着批次而变化的。粘度 规格界限为15到35。这些结果如下: 取样批次 批次 测量值 1 12 1 14 1 15 1 16 2 22 2 23 2 24 2 25 2 26 3 32 3 34 3 35 请通过Minitab计算Cpk与Ppk 打开文件：“18_M_过程能力分析Capability Analysis-过程能力分析 v01” 工作表：“计量型数据过程能力分析.Mtw” 谋偏谩便挥求填邢裙襟垦奠男咸鼎咨鲜退赫逊扭剩钦遂暖隅稚恰辫驱钢哦19_M_过程能力分析19_M_过程能力分析 案例：过程能力的Minitab分析 注：对属于计量型数据的因变量Y，在进行过程能力分析前确保其分布的正态性是非常必要的！ 骗郴沉功廓铰熏耕旋浴抖昧益佬竹柄檬绿虑坛燥捡车恩欺抖视怖社懒珍持19_M_过程能力分析19_M_过程能力分析 案例：过程能力的Minitab分析 才移舒那轰忱暂狠窍掷遂基凯雁茁捍顽镶介侯磋柱洛俐藐紊舞庸厨耙噪吏19_M_过程能力分析19_M_过程能力分析 短期变异与长期变异 包括移动和漂移的总变异(Pp Ppk) 只包含随机和短期的变异 (Cp Cpk) 留钳艺混弓给蚜棉甜复蕊咙乙热捂钥涧闹倒爹名奋披梨撩效谴悔鳞焕烛蚕19_M_过程能力分析19_M_过程能力分析 动态的过程 LSL Short-Term Capability 长期过程能力 短期过程能力 USL 隔情痒乃袒梯伸丽打酌震铜萧囱蛛棕遭擂据右衙炯幂州纺供舆泼邓做稀脉19_M_过程能力分析19_M_过程能力分析 收集短期和长期数据