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27加筋土路堤填筑施工工艺080704
加筋土路堤填筑施工工艺
土工合成材料一般以人工合成的聚合物如塑料、化纤、合成橡胶等为原料,强度较高,能制成各种类型的施工产品。一般加筋土路堤施工技术是利用土工合成材料,放置于土体内部各层土体之间, 发挥加强保护土体的作用。
1 工艺特点
(1)施工工艺简单、易于推广。
(2)施工劳动强度低、施工速度快,生产效率较高。
(3)生产成本低、施工质量好,能全面铺开。
2 适用范围
适用于填层中采用土工合成材料补强路基的填筑施工。
3 工艺原理及设计要求
3.1 工艺原理
利用土工合成材料置于土体内部,起到保护土体稳定的作用。
3.2 工艺设计要求
用土工格栅、土工网加筋路堤的结构型式有一般加筋结构形式见图1,外边回折加筋结构形式见图2。
图1 一般加筋土路堤结构形式 图2 外边回折的加筋图路堤结构形式
土工合成材料的容许抗拉强度Tga宜按下式确定:
Tga= Tgu/Kc
式中 Tgu——土工合成材料的抗拉强度kN/m);
Ke——考虑施工损伤、材料老化、材料蠕变等因素的安全系数,对于图1所示结构形式,取Ke=1.5~2.0;对于图1-2所示结构形式,取Kc=Kid×Kcr×Kcd;
Kid——考虑施工损伤的分项安全系数,一般取值1.0~1.3;
Kcr——考虑材料蠕变的分项安全系数,宜根据试验确定,若无试验资料,可取2.0~4.0;
Kcd——考虑化学、生物损伤的分项安全系数,可取1.0~1.5。
4 施工工艺流程
加筋土路堤填筑施工工艺及质量控制流程见图3。
5 操作要点
5.1 施工前准备工作
5.1.1 设计文件复核
组织现场调查,认真核对图纸,进行人员岗位培训,熟悉掌握设计标准、质量标准、施工规范。
5.1.2 施工材料的准备
按设计要求选定符合要求的土工合成材料。
5.1.3 开工准备
开工前进行土壤取样试验,取得足够数据,为基底处理、取土场选择、挖方利用等提供依据。
5.1.4 原材料检验质量标准及检验方法
(1)原材料检测见表1。
表1 加筋土路堤原材料质量标准及检验方法
序号 检验项目 质量标准 检验方法及数量 1 加筋材料的种类、规格及质量 符合施工图要求 同一厂家、品种、批号的加筋材料,每1000m2为一批,不足1000m2也按一批计。每批抽样检验1组。检查每批产品的质量证明文件和性能报告单,并抽样检验抗拉强度 2 加筋材料的铺设位置、层数、方向及连接方法 符合施工图要求和《铁路路基土工合成材料应用技术规范》的规定 沿线路纵向每100m抽样检验5处。观察,尺量
(2)土工材料铺设检验。
加筋材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表2规定。
表2 加筋材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法
序号 检验项目 允许偏差 检验数量 检验方法 1 铺设范围 不小于施工图标示值 沿线路纵向每100m抽样检验3处 尺量 2 搭接宽度 +50mm
-0mm 3 层间距 ±30mm 水准测量 4 搭接缝错开距离 ±50mm 尺量 5 回折长度 ±50mm 5.1.5 施工工艺试验
选择中型和轻型光轮静碾碾压机械,每填层压实厚度10~15cm,确定最佳施工技术方案。
5.1.6 选定土工合成材料
经过检验和试验,最终确定土工合成材料的型号、型号规格等。
5.2 施工工艺
5.2.1 施工开工条件:
(1)施工准备工作已经完成,各项施工技术参数已经明确。
(2)根据原地面高程计算出土工格栅的铺设高程。
5.2.2 测量放桩:
按施工图放出路堤坡脚线,并设明显标志。
5.2.3 基底处理
清除淤泥杂草,并按施工图要求完成基底处理和垫层施工;在路基两侧挖排水沟以降低地下水位。
5.2.4 铺土工合成材料
(1)土工合成材料按施工图要求在填筑前铺设,在处理完路堤基底后即铺土工合成材料,往上每层铺设间距应不小于填土最小厚度,也不大于1m,直至基床底面。如图4所示。
图4 路堤铺设土工合成材料示意图
(2)土工合成材料铺设时,应将强度高的置于垂直于路堤的轴线方向应拉直、绷紧、不得有褶皱和破损。
(3)土工合成材料的纵轴向应与路堤横断面方向一致,且不宜露出边坡面(边坡处格栅内缩10cm)也不宜设接头。
(4)铺设土工合成材料的下承层表面应整平、压实,并清除表面坚硬凸出物。土工合成材料不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层上,应在土工合成材料和碎石之间铺设5cm厚的中、粗砂保护层。
(5)铺设多层土工合成材料时,其上、下层接缝应交替错开,错开距离不宜小于0.5m。
(6)土工合成材料铺好后应按施工图要求铺回折段,并及时用砂覆盖。
5.2.5连接固定合成材料
(1)土工合成材料受力方向的连接必须
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