钻探操作规定(月矿亮).docVIP

月亮田矿 钻探抽放工作暂行规定 说 明 本规定是针对我矿的钻机使用情况、型号及采矿地质条件等特殊的因素制定的，具有一定的代表性和针对性；对全矿的钻探工作，不论是为搞清地质情况的地质钻探、为探放水进行的水文钻探、还是为解决“一通三防”问题进行的瓦斯排放和预抽钻探都具有现实的指导意义，此规定若与上级制度相抵触，执行上级规定。 目 录 一、钻探设备的拆卸、运输及安装 二、钻机开钻、开孔前的准备工作 三、钻探工具（钻机）的操作 四、钻机操作过程中的注意事项 五、钻孔内事故的预防 六、钻孔内事故的处理 七、钻机的维护与保养 八、矿用全液压150钻机的使用 九、钻探工作的技术管理 十、钻探工作的组织管理 一、钻探设备的拆卸、运输与安装 1. 参加钻探设备拆卸、运输与安装的全体人员或具体负责人 必须对该种型号设备的性能和结构有充分的了解，否则不得进行此项工作。 2. 拆卸钻机设备时，要用专用工具操作，严禁摔、碰、撞、击。设备装入矿车时，要垫上垫板，以防损坏；同时必须捆绑结实。不准超高、超长、超宽和超重。拆卸过的设备的气孔、油眼必须堵严，对易混淆并有安放处的各连接螺栓、螺母、轴座和销子等配件应装回原处；而对没有安放位置或放在大件上易损坏的零配件，要用有盖的木箱或铁箱装好；易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。 ３. 搬运机器设备时，要使设备处于正常状态，要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿链、滑移导轨等易损部件采取特殊保护措施，运送时不得在地上拖拉、不得磕碰操纵手把，更不得硬性扳扭；不能倾斜或倒置，要装稳，捆扎牢固并轻抬轻放，要有专人统一指挥，起落行动一致。对于运送较长的管材时，要同时装上比管材稍长的圆木，以保护管材。 4. 在斜巷中搬运机器设备时，斜巷的上、下方不能同时作业。 下方不得有人员停留，上方人员不得向坡下随意滚放任何物体。在主要运输大巷运输时，须事先与区、矿两级调度联系，务必依照《煤矿安全规程》规定执行。 5. 钻探设备运到具体的施工位置后，要由负责运输的负责人检查设备的数量及完好状况，是否缺件和完好，对在运输过程中出现的设备损坏事件要进行具体追究责任；并将情况同接受钻机设备的负责人说明，采取补救措施，不能将不完好的组件装配。 6. 在完成设备数量的清点和质量验收之后，进行钻探设备的小件组装，并对单机进行可能的工作试验。 7. 钻探设备的安装包括钻机的安装、电气动力设备的安装及供水 路的安装，且根据施钻地的情况选择适合的固定设备附件： （1）.钻机安装的钻孔技术参数必须严格按照设计进行，一经确定不能随意更改，确保设计参数的权威性。 （2）.安装前要清理钻场浮煤和矸石，平整底板，设置地梁木， 必要时用地铆固定。选择适当位置安放钻机，确保稳定、牢靠、周正及震动不移位。 （3）.钻机主轴中心线要对准孔口位置，钻机架摆正，机座与地梁木之间用螺栓连接，地梁木之间或地梁木与木基台、木立柱之间用铁爪钉固定。 （4）.打垂直孔时，须挑顶作钻窝，并设安全档板；在上山地点施工斜孔时，需打一排密集点柱，防止钻机下滑。 （5）.钻探设备安装完毕后，与区、矿两级联系好停、送电时间，然后停电接线，不得带电作业，作业时须有两人以上在场。 （6）.接电时应先检查电源电压是否与电机规定的电压相符、电 缆有无漏电现象。电气设备的安装要符合〈〈煤矿安全规程〉〉和有关规程的规定。安装完毕将动力设备旁的物件搬开、无关人员远离后。方可送电。 （7）.停电检修，在开关上挂上“有人工作不准送电”的牌子。 （8）.电缆要用电缆钩吊挂整齐，电气设备消除失爆，线路中不能出现“鸡爪子”“羊尾巴”和明线接头。 二、开孔、开钻前的准备工作 1. 钻机开孔前由打钻队技术员或施工区队负责人向钻机全体 人员交代清楚钻孔的设计意图、施工的目的与技术要求。并根据施工要求制定安全技术措施，以保证施工顺利正常进行。 2. 开孔前钻机必须做好开孔钻具、必备工具、材料等的准备工作；同时进行安装质量和安全设施完好情况的复检。经试车合格后方可开钻。 3. 每班都要有具体负责的班组长，并在开钻前亲自或安排有经验人员做好下列检查和准备工作： （1）.检查钻窝窝壁及窝顶是否安全可靠；检查施工地点安全设施是否齐全完好；检查机组安装是否平稳、防护装置是否完好、各部件连接是否可靠、油管连接是否正确无误。 （2）.检查油箱油面是否在限定位置以上，各油管接头控制阀密封是否完好，油压系统是否调