电阻点焊的原理及控制方法要点.ppt

电阻点焊的原理及控制方法 基本原理 ： Q=I2RT 通过电极压力将工件夹在一起，电极两端通大电流。 由于工件间的电阻较大，在接触面形成热量熔化金属，形成焊核。 保证焊接的决定因素：热量 　决定热量的因素： ☆电流 ☆工件间电阻 ☆通电时间 决定焊接质量的因素： 热量的产生 热量的扩散→材料特性 ：热传导能力 电传导能力 不同材料对设备及焊接工艺有不同的要求： ⒈ 导电性： 导电性好的金属：散热快、焊接性能差 导电性差的金属：焊接性能好 ⒉ 电流： 电流增大、热量增大 ⒊ 电阻R 焊件的接触电阻：RC 电极与焊件间接触电阻： Rew1、　ReW2 焊件本身的电阻：RW1、 RW2 R=RC+Rew1+ReW2+RW1+RW2 R与形成热量的关系： R 增大 Q 增大，所需要电源提供更大的功率 ☆以恒流控制为例： 在保持电流不变情况下：电阻越大，形成 热量也就越多，需要功率也越大。 影响接触电阻的因素： 表面状态：化学清洗减小表面接触电阻 电极压力： ☆压力增大： 　 有利方面：弹性、塑性变增大 　 不利方面：电阻变小，直径变 　　　小，热量变小。 　　☆压力过小时：易产生飞溅 加热温度：温度升高，接触电阻