CAD到CAM过程中CAPP的研究.docxVIP

CAD到CAM过程中CAPP的研究 ?1、概述??? ??? 工艺设计是机械制造生产过程的技术准备工作的一个重要内容，是产品设计与车间的实际生产的纽带，是经验性很强且随环境变化而多变的决策过程。当前，机械产品市场是多品种小批量生产起主导作用，传统的工艺设计方法远不能适应当前机械制造行业发展的要求。??? ??? 随着机械制造生产技术的发展及多品种小批量生产的要求，特别是CAD/CAM系统向集成化、智能化方向发展，传统的工艺设计方法已远远不能满足要求，计算机辅助工艺设计（Computer Aided Process Design，CAPP）也就应运而生。??? ??? CAPP是通过向计算机输入被加工零件的几何信息（图形）和加工工艺信息（材料、热处理、批量等），由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容等工艺文件的过程。CAPP属于工程分析与设计的范畴，是重要的生产准备工作之一。由于制造系统[1]的出现，CAPP向上与计算机辅助设计(Computer Aided Design，CAD)相接，向下与计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing，CAM)相连，它是设计与制造之间的桥梁，设计信息只能通过工艺过程设计才能生成制造信息，设计只能通过工艺设计才能与制造实现信息和功能的集成。??? ??? 2、 CAPP系统??? ??? 2.1 基本构成??? ??? 视CAPP系统的工作原理、产品对象、规模大小不同而有较大的差异。CAPP系统基本的构成模块如图1所示，包括：??? ??? 1) 控制模块。??? 控制模块的主要任务是协调各模块的运行，是人机交互的窗口，实现人机之间的信息交流，控制零件信息的获取方式；??? ??? 2) 零件信息输入模块。??? 当零件信息不能从CAD系统直接获取时，用此模块实现零件信息的输入；??? ??? 3) 工艺过程设计模块。??? 工艺过程设计模块进行加工工艺流程的决策，产生工艺过程卡，供加工及生产管理部门使用；??? ??? 4) 工序决策模块。??? 工序决策模块的主要任务是生成工序卡，对工序间尺寸进行计算，生成工序图；??? ??? 5) 工步决策模块。??? 工步决策模块对工步内容进行设计，确定切削用量，提供形成NC加工控制指令所需的刀位文件；??? ??? 6) NC加工指令生成模块。??? NC加工指令生成模块依据工步决策模块所提供的刀位文件，调用NC指令代码系统，产生NC加工控制指令；??? ??? 7) 输出模块。??? 输出模块可输出工艺流程卡、工序卡、工步卡、工序图及其它文档，输出亦可从现有工艺文件库中调出各类工艺文件，利用编辑工具对现有工艺文件进行修改得到所需的工艺文件；??? ??? 8) 加工过程动态仿真。??? 加工过程动态仿真对所产生的加工过程进行模拟，检查工艺的正确性。图 1 CAPP系统基本构成框图??? 2.2 内容??? CAPP的内容主要有：毛坯的选择及毛坯图的生成；定位基准与夹紧方案的选择；加工??? ??? 方法的选择；加工顺序的安排；通用机床、刀具、夹具、量具等工艺装备的选择；工艺参数的计算；专用机床、刀具、夹具、量具等工艺装备设计方案的提出；工艺文件的输出。??? ??? 2.3 步骤??? CAPP的步骤如图2所示，共分为5步：1）输入产品图纸信息；2）拟定工艺路线和工序内容；3）确定加工设备和工艺装备；4）计算工艺参数；5）输出工艺文件。图 2 CAPP流程图??? 2.4 分类??? 系统按其工作原理可分为检索式、派生式、创成式[2]等。??? ??? 检索式工艺过程设计系统是针对标准工艺的，将设计好的零件标准工艺进行编号，存储在计算机中，当制定零件的工艺过程时，可根据输入的零件信息进行搜索，查找合适的标准工艺。??? ??? 派生式工艺过程设计就是利用零件有相似性，相似的零件有相似的工艺过程这一原理，通过检索相似典型零件的工艺过程，加以增删或编辑而派生一个新零件的工艺过程。??? ??? 创成式工艺过程设计系统和派生式系统不同，它是根据输入的零件信息，依靠系统中的工程数据和决策方法自动生成零件的工艺过程。??? ??? 2.5 CAPP的基础技术??? ??? CAPP的基础技术包括：??? ??? 1）成组技术（Group Technology）。??? 成组工艺是把尺寸、形状、工艺相近似的零件组成一个个零件族[3]，如图3所示，按零件族制定工艺进行生产制造，这样就扩大了批量，减少了品种，便于采用高效率的生产方式??? 从而提高了劳动生产率，为多品种、小批量生产提高经济效益开辟了一条途径。??? 图 3 成组技术示例图零件在几何形状、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性为基本相似性。以基本相似性为基础，在制造、