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第1章 流体流动 （1）压力的单位 在SI制中，压力的单位是N/m2，称为帕斯卡，以Pa表示。也可用其它单位表示：atm（标准大气压）、at（工程大气压），某流体柱高度或kgf/cm2等。 （2）单位换算 1at=9.81×104Pa=1.0kgf/cm2=10.0mH2O=735.6mmHg 1atm=1.013×105Pa=1.033kgf/cm2=10.33mH2O=760mmHg （3）压力的基准 压力可以有不同的计量基准 绝对压力:以绝对真空(即零大气压）为基准。 表压：以当地大气压为基准。 1.3 流体流动的基本方程 1.3.1 流量与流速 (一) 流量 （1）体积流量： 单位时间内流体流经管道任一截面的流体的体积，称为体积流量，以 表示，其单位为m3/s或m3/h。 （2）质量流量 : 单位时间内流体流经管道任一截面的流体的质量，称为质量流量，以 表示，其单位为kg/s或kg/h。 体积流量与质量流量之间的关系为  1.3.3 连续性方程式 根据质量守恒定律，从截面1-1进入的流体质量流量应等于从截面2-2流出的流体质量流量，即 Ws1＝Ws2 ρ1A1u1＝ρ2A2u2 此关系可推广到管道的任一截面， 即 ρAu＝常数 。若液体不可压缩，ρ＝常数，则上式可简化为 Au＝常数 。 对于圆形管道，可得 1.4.2 流体在圆管内流动时的速度分布 ??? 层流流动时的速度分布为抛物线形状。管中心的流速最大，向管壁的方向渐减，靠管壁的流速为零。平均速度为最大速度的一半。 根据hf1=hf2=hf3　 各支管的流量比　 即d 增大，l下降，流量越大。 测量流量的原理：管道中流体的流量愈大，在孔板前后产生的压差ΔP=P1-P2也越大，Vs与ΔP互为一一对应的关系。所以只要用差压计测出孔板前后的差ΔP，就能知道流量Vs。 第2章 流体输送机械 （4）轴功率 离心泵的轴功率是指泵轴所需的功率。当泵直接由电 动机带动时，它即是电机传给泵轴的功率，以N表 示，其单位为W或KW。泵的有效功率可写成 2 离心泵的特性曲线 一、离心泵的特征曲线 （1）H--Q曲线 （2）N--Q （3）η--Q Q↑, H ↓ Q ↑, N↑ Q =0 , η=0 (2) 粘度的影响 若被输送液体的粘度大于常温下清水的粘度，则泵体内部液体的能量损失增大，因此泵的压头、流量都要减小，效率下降，而轴功率增大，亦即泵的特性曲线发生改变。 2）离心泵的转速对特性曲线的影响 当转速n改变时，泵的流量Q、压头H及功率N也相应改 变。对同一型号泵、同一种液体，在效率η不变的条 件下，Q、H、N随n的变化关系如下式表示。 3 离心泵的并联和串联 (1) 离心泵的并联 (2)．串联操作 泵型号相同，首尾相连。 第一章 蒸馏 本章重点：二组分连续精馏塔的计算 本章重点：填料吸收塔的工艺计算 第4章 液-液萃取 4.1 概述 液-液萃取（抽提）：利用液体混合物中各组分对溶剂溶解度的差异来分离或提纯物质的传质过程。 目的: 分离液-液混合物。 依据: 利用混合物中各组分在某一溶剂中的溶解度之间的差异。 （1）几个基本概念 ① 萃取剂(溶剂)S：所用的溶剂； ② 原料液F：所处理的混合液； ③ 溶质A：原料液中易溶于溶剂的组分； ④ 原溶剂B：原料液中较难溶于溶剂的组分。 2）脱吸因数(S)法（吸收因数法A) 应用前提是：在吸收过程涉及的浓度范围内平衡关系可以用线性方程 Y*=mX+b (注：b可以＝0或≠0)表示的情况 。 吸收因数 脱吸因数 X =X2 + V/L（Y-Y2）　　 （重点） P118 3）对数平均推动力法 应用前提：在吸收过程涉及的浓度范围内平衡关系可以用线性方程Y*=mX+b (注：b可以＝0或≠0)表示的情况。 （重点） （重点） ——气相对数平均推动力。 同理，液相总传质单元数为： 或 可用算术平均值代替对数平均值。 ——液相对数平均推动力 第3章 蒸馏和吸收塔设备 3.1 概述 1、塔设备基本功能 （1）是为混合物的气、液两相提供多级的充分、有效的接触与及时、完全分离的条件； （2）在塔内使气、液两相最大限度接近逆流，以提供最大的传质推动力。 2、塔设备性能评价指标 生产能力、分离效率、操作弹性。 3、塔设备的分类 板式塔和填料塔 3.2 板式塔 板式塔性能要求： ① 生产能力大； ② 塔板效率高； ③ 具有适当的