14-试验1测定岩石的点荷载强度指标.docVIP

点荷载强度指数 学科：工程地质学 词目：点荷载强度指数 英文：point loading strength index 释文：点荷载试验中，试样被两加荷锥头压裂时的极限荷载(P)与两锥顶间距(D)的平方之比，称为点荷载强度指数(Is)，即Is=P/D2。据此，可按下式计算试样的抗拉强度，即：S1=KI8，式中K为与试样形状有关的系数,一般取0.9或0.96。 试验1：测定岩石的点荷载强度指标 岩石 抗压强度测试主要有两种方法：一种是在材料试验机上进行测试, 此种方法岩石试件的受力状态较好, 测试精度高, 但试样需进行严格的加工；另一种方法是用点荷载仪测试。 优点：点荷载法与材料试验机测试法所测的岩石抗压强度相比,具有试验成本低、时间短、试验样品加工要求不高或不需加工以及在施工现场可随时提供数据的优点。 缺点：测试精度不高, 适用性是有限的, 如果不分岩性, 不视工程的重要性, 都采用该方法测出的试验结果进行工程设计, 将会给有些工程带来质量隐患, 甚至会出现严重的事故。 试验目的：1、掌握点荷载仪的工作原理； 2、掌握点荷载仪的实用方法及注意事项； 3、试验数据的处理。 一、基本原理 点荷载试验是将岩石试件置于两个球形园锥状压板之间，对试件施加集中荷载，直至破坏，然后根据破坏荷载求得岩石的点荷载强度。 点荷载强度，可作为岩石强度分类及岩体风化分类的指标，也可用于评价岩石强度的各向异性程度，预估与之相关的其它强度如单轴抗压强度和抗拉强度等指标。? 二、仪器设备 1、点荷载试验仪：如下图所示，它包括： 加载系统，由摇式加压杆、承压框架，球端圆锥状压板组成。油泵出力一般约为50kN；加载框架应有足够的刚度，要保证在最大破坏荷载反复作用下不产生永久性扭曲变形；球端圆锥状压板球面曲率半径为5mm，圆锥的顶角为60°（见下图），采用坚硬材料制成。 ? （2）标距测量部分：采用0.2mm刻度钢尺或位移传感器，应保证试件加荷点间的测量精度达±0.2mm。 2、卡尺或钢卷尺； 3、地质锤。 三、操作步骤 1、试件制备 （1）试件分组：将肉眼可辨的、工程地质特征大致相同的岩石试件分为一组，如果岩石是各向异性的（如层理、片理明显的沉积岩和变质岩），还应再分为平行和垂直层理加荷的亚组，每组试件约须15块。 （2）本试验可用岩芯样，规则或不规则岩块样，对不同形状试件的尺寸要求如下：岩芯径向试验，试件的径长比应大于1.0；轴向试验，试件的径长比应等于或小于1.0；不规则岩块样，其长（L）、宽（W）、高（h）应尽可能满足L≥W≥h，试件高度（h）一般控制在0.5~10cm间，使之能满足试验仪器加载系统对试件尺寸的要求，另外，试件加荷点附近的岩面要修平整。 （3）根据试验要求对试件进行烘干或饱水处理。烘干试件：是在105~110℃温度下烘干12h；饱水试件，是先将试件逐步浸水，按试件高的1/4、1/2、3/4及4/4等份用6h将试件全部浸入水中（如试件高度很小，允许分1/2、1等份浸水），自由吸水48h，然后用煮沸法或真空抽气法饱和试件。 2、描述试件 　　描述内容：除岩性外，重点应对其结构构造特征（如颗粒粗细，排列以及节理、层理等发育特征）及风化程度等进行描述。 3、试件尺寸粗测 　　对岩芯样及规则样，分别量测各试件的长（L）、宽（W）、高（h）的尺寸；对不规则岩块样，可过试件中心点测量试件的长（L）、宽（W）、高（h）的尺寸。 4、安装试件 　　试件安装前，先检查试验仪器的上、下两个加荷锥头是否准确对中，然后将试件放置试验仪中，摇动加压杆升起下锥头，使加荷锥头与试件的最短边方向（即h方向）紧密接触，注意让接触点尽量与试件中心重合。若需要测定结构面（层理、片理、节理等）的强度，则应确保两加点的連线在同一结构中，如图9-4所示。 5、加荷 试件安装后，调整压力表指针到零点，以在10~60秒钟内能使试件破坏（相当于每秒0.05-0.1MPa）的加荷速度匀速加荷，直到试件破坏，记下破坏时的压力表读数（F）。 6、描述试件破坏的特点 正常的试件破坏面应同时通过上、下两个加荷点，如果破坏面只通过一个加荷点，便产生局部破坏，则该次试验无效，应舍弃，破坏面的描述还应包括破坏面的平直或弯曲等情况。 　　7、破坏面尺寸测量 试件破坏后，须对破坏面的尺寸进行测量，测量的尺寸包括上、下两加荷点间的距离（D） 8、重复试验 　　重复步骤3~7对其余试件进行试验。 9、计算及成果资料整理 （1）按下式计算岩石试件的点荷载强度指标 IS=P/D2 式中：P――试件破坏时总荷载（N）； D――在试件破坏面上测量的两加荷点之间的距离（mm）； IS――试件点