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15配电箱检验和试验作业指导书

配电箱检验和试验作业指导书 DR.B.15 编 制: 审 核: 批 准: 发放号码: 受控状态: 山东德润机电设备制造有限公司 1目的 规定出产品最终检验的步骤及程序、所有设备及仪器、质量标准等方面的要求。 2适用范围 本规程适用于本公司生产的配电箱的最终检验和试验(包括例行检验和确认检验)。 3引用的标准及参阅的技术文件 GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备——型式试验和部分型式试验成套设备》 GB7251.3《低压成套开关设备和控制设备——对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备——配电板的特殊要求》 4设备和器具 耐压测试仪、接地电阻测试仪、兆欧表、游标卡尺、卷尺、试棒 5工作程序 5.1一般检查 5.1.1产品框架结构要符合要求,各部位外形尺寸允许偏差以及骨架结构应满足图纸要求。 5.1.2 检验产品内所有电镀件(包括元件本身和坚固件)的镀层质量情况,不允许有起皮、脱落、发黑、生锈等缺陷;骨架、支撑架、侧板的涂漆层应牢固无皱、无透底漆及明显刷痕、伤痕、修正痕等缺陷。 5.1.3产品铭牌固定要牢固、平整、字迹清晰、内容齐全。铭牌内容包括: 5.1.3.1产品名称、型号 5.1.3.2制造厂厂名、商标 5.1.3.3制造年月 5.1.3.4出厂编号 5.1.3.5额定频率 5.1.3.6额定电压、额定电流 5.1.4主要元器件必须是合格供方提供的合格产品,并按其使用说明进行安装。元器件固定要牢固,并有防松措施,固定安装梁的螺钉拧紧后,露出螺纹2~3个螺距。每个元器件应标注醒目的符号或代号,符号与设计图纸一致。 5.1.5 曲皱纹不得超过1mm,弯曲处不得出现裂纹,母线表面不应有显著的锤痕、凹坑等缺陷,搭接面应平整自然吻合,连接紧密可靠。连接用螺钉拧紧后露出螺纹2~3个螺距,并有防松措施。不同金属和搭接面要有防电化腐蚀的措施,用绝缘导线联接主回路应采用铜制冷压接端头。 5.1.6 检查产品内母线的相序排列及导线的颜色,从产品正面观察应符合表一的规定。 表一 类别 垂直排列 水平排列 前后排列 导线颜色 交 流 A相 上 左 远 黄 B相 中 中 中 绿 C相 下 右 近 红 中性线 最下 最右 最近 淡蓝 中性保护线 黄绿双色 直 流 正极 上 左 远 棕 负极 下 右 近 蓝 5.1.7母线涂漆应均匀、无流痕、皱纹等缺陷,搭接面不得粘漆,同一元器件、同一侧母线涂漆界限应一致,界限距搭接面的距离相差不得超过10mm,母线系统不涂漆者,在规定位置要有相序色标,色标位置要一致。 5.1.8辅助回路导线应采用额定绝缘电压550V、电压回路导线截面积不小于1.5mm2,电流回路导线截面积不小于2.5mm2的单股或多股绝缘铜导线。布线应整齐美观,接线应牢固可靠。正常情况下,横向300mm,纵向400mm应有一固定点,导线不应直接在导电部件上敷设,移动的地方和越门的连线应采用多股软线,连接用冷压接端头。 5.1.9导线中间不允许有连接点,一般元器件及端子只连接一导线,必要时可连接两根导线,外接端子导线应正确可靠。 5.1.10 有可靠的接地装置并设有明显的接地符号。 5.2 机械操作试验 对产品中所有手动操作部件例行检验操作5次,确认检验操作50次无异常现象出现,各操作部件应运动灵活可靠,无卡滞现象,则该项试验通过。 5.3 电气操作试验 按产品的电器原理图要求,进行模拟动作试验,试验结果应符合设计要求,例行检验5次以上,确认检验50次以上动作可靠,即可认为该项通过。 注:试验前应先检查产品内接线正确性,再通设计规定的电压。 5.4 保护电路连续性检查 用接地电阻测试仪测量主接地线与门锁之间、与安装板之间、与断路器固定点之间电阻值≤100mΩ. 5.5电气间隙、爬电距离的验证 用游标卡尺测量产品中所有水平母线、垂直母线、分支线和主电路接插件之间及接地金属件之间的电气间隙和爬电距离,允许采用包扎绝缘来减小间隙,但不应小于下列规定: 电气间隙≥6mm 爬电距离≥8mm 5.6介电强度试验 本项试验是用工频耐压实验装置验证产品各部分的绝缘性能是否满足产品所给出的绝缘等级的要求。应根据各电路额定绝缘电压分别进行试验。 5.6.1主回路施压2.5KV,施压时间例行检验1S,确认检验5S,应无击穿闪络现象。 5.6.2带电部件与用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间,施压3.75KV,施压时间例行检验1S,确认检验5S,应无击穿闪络现象。 5.6.3辅助回路不由主回路直接供电,施压2KV,施压时间例行检验1S,确认检验5S,应无击穿闪络现象。 5.7外壳防护等级的验证 配电箱外壳防护等级至少为IP30,检验人员对外壳进行观查,用φ2.5

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