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过程装备管理 第一章 过程装备综合管理综述 第二章 过程装备的前期管理 第三章 过程装备的使用及维修管理 第四章 过程装备故障诊断和事故管理 第五章 过程装备检修管理 第六章 过程装备备件管理 第七章 过程装备安全管理 第八章 过程装备的更新与技术改造 第九章 过程装备资产管理 第十章 过程装备管理的组织体系和信息管理 第一章 装备综合管理综述 一、装备及其特点1、装备概念主要指流程性工业企业生产所需用的除土地和建筑物以外的有形固定资产，如各种机器、机械电子装置等。 2、 装备的分类： 按其在生产中的作用分： 生产工艺装备、辅助生产装备、试验研究装备、管理用装备、公用福利装备 最有代表性的装备： 动设备：设备产生运动或者相对运动 ①机床 ②压缩机 ③泵 静设备：设备构件不产生运动或者相对运动 ①换热器 ②变压器 ③熔炼炉 3、 现代装备的特点： 大型化：设备容量、规模和能力越来越大 高速化：设备的运转运行速度加快，生成效率大大提高 精密化：设备的加工精度和表面质量越来越高 电子化：设备的机电一体化程度提高 自动化：设备自动化生产能力大大提高 4、 现代过程装备带来的问题 购置设备需要大量的投资 维持设备正常运转也需要大量投资 发生故障停机造成的经济损失巨大 一旦发生故障，将会带来严重的后果 设备的社会化程度越来越高 二、现代装备管理 1、概念： 以装备为研究对象，提高装备综合效率、追求装备寿命周期经济效益，实现企业生产经营目标为目的，运用现代科学技术、管理理论和管理方法，对装备一生全过程的综合管理工作 2、装备管理特点： 3、现代装备管理在企业中的地位 三、装备管理的形成与发展 1、发展时期： 事后修理时期（20，30年代） 预防维修时期（--70年代） 装备综合管理时期（70--今） 2、我国的设备管理模式 一生管理：从设备规划直至报废全程管理 两个目标：提高设备综合效率，降低寿命周期费用 三个方针：依靠技术进步、促进生产发展和预防为主 四项任务：保持设备完好、不断提高技术装备素质、充分发挥设备效能和取得良好的投资效益 五个结合：设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合 3、我国装备管理实施 2) 点检分类 (1)按周期和内容划分：日常点检、专业定期点检和专项点检； (2)按技术方法的难易划分：简易点检和精密点检； (3)按点检分工划分：操作点检和专业点检 3) 设备点检管理体系 (1)对设备进行一生管理 (2)设备技术管理与设备经济管理相结合 (3)实行三级点检制：岗位日常点检 、专职点检 和精密点检 (4)建立四大标准：维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准 (5)构筑五层防护线：日常点检、专业点检、精密点检、技术诊断和维护维修 (6)降低六大亏损：设备故障亏损、非计划调整亏损、空转与短暂停机亏损、速度降低亏损、产品质量缺陷亏损和初期不良亏损 (7)加强七项重点管理：点检、定修、备件、维修费用、安全、故障和设备技术管理 四、装备管理规章制度和考核标准 装备管理的规章制度 1)企业必须具备的各项基本制度、办法 前期管理制度；资产管理制度；使用与维护保养制度；检修管理制度；安装、调试、改造、更新和自制设备管理制度；档案和技术资料管理制度；备品配件管理制度；事故与故障管理制度；特种设备管理制度；管理工作考核及奖惩办法； 2)企业必须具备的规程、标准和定额 主要生产设备的操作、使用、维护和检修规程； 主要生产设备的检修工时、资金和消耗定额； 主要生产设备的投产验收、完好、保养和检修等技术标准； 装备管理中的统计工作 1)设备统计的主要任务 2)设备统计工作主要内容 3)设备统计报表 装备管理与维修的指标体系 1)传统的装备管理与维修指标体系 2)装备管理考核指标 思 考 题 1、企业装备管理一般应具备的基本制度？ 2、设备管理与维修的技术指标包括哪些？ 3、设备管理通常包含哪些考核指标？ 4、简要说明设备点检管理体系的内容？ 第二章 装备的前期管理 一、装备的设计制造对使用的影响： 长久性、遗传性、放大性 二、装备的选择（选购） 1、目标： 技术上先进、经济上合理、生产上可行 2、 装备的技术性评价： 生产能力、可靠性、可维护性、互换性、安全性、配套性、操作性、易于安装、节能性 对现行组织的影响、交货、备件的供应、售后服务、法律及环境保护 3、装备的经济性评价 装备的费用与收益 费用 A B 选装备B 4、经济性评价的方法： 1）投资回收期法 投资回收期=装备投资额（元）