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《热处理工艺学》 实验指导书 实验一 钢的淬透性（2课时） 一、实验目的 1．熟用顶端淬火法测定钢的淬透性； 2．确定实验用钢的临界淬透直径； 3．比较碳钢与合金钢的淬透性。 二、实验原理 淬透性是指钢在一定的冷却条件下淬火时获得马氏体组织的能力，通常用淬透性曲线图来表示。淬透性大小是钢的一种重要技术性能，它是设计机械零件的一项重要数据，因此几乎大部分钢种均要进行淬透性的测定。 测定钢的淬透性方法很多，有顶端淬火法、断口检验法、U曲线法、临界直径法及计算法等。目前国内外广泛应用的是顶端淬火法。顶端淬火法比较简便，适用范围较广，通常用于结构钢淬透性的测定，也可用于弹簧钢、轴承钢及合金工具钢等。我国国家标准中规定的两个淬透性检验方法为：GB227-63碳素工具钢淬透性试验法，GB225-63结构钢顶端淬透性试验法。本次实验课只做顶端淬透性试验。 顶端淬透性试验法： 顶端淬透性试验法是将一圆柱形标准试样加热到淬火温度，然后在试样的一个端面喷水淬火，故称为顶端淬火法。喷水端冷却速度最大，随着距喷水端距离的增加，冷却速度逐渐减小。由于冷却速度不同，试样的不同部位转变为不同的组织。不同的组织反映出性能上的差异；测出沿试样长度方向硬度值的变化，根据硬度值绘成的曲线即为淬透性曲线。 具体试验方法如下： 1．试样——标准试样尺寸为直径25mm，长度100mm的圆柱形试样； 2．加热——加热是在温度均匀的电炉中进行，4加热温度830-85040Cr钢加热温度80-860℃。保温时间30~50分钟。为保持试样表面不发生脱碳及氧化，试样通常是装进保护盒子内再放入加热炉中进行加热的，试样周围填充铁屑及木炭，末端处可铺放少量的石墨粉。按保护盒的大小应适当增长保温时间，以保证试样本身仍能有足够的保温时间。 3．顶端淬火——淬火是在特制的淬火器上进行的。喷水口的内径为12.5mm，试样末端与喷水口的距离为12.5mm。淬火前将喷水柱的自由高度调节到65±10mm，调整后，用玻璃板将喷水柱盖住，如试样架上有水应檫干；准备好后将试样由炉中取出放入淬火支架上，立即抽掉玻璃板开始往试样喷水淬火。 试样从炉中取出到开始喷水这段时间不得超过5秒。整个喷水过程试样处于静止的空气中，注意不要有水溅到试样侧面，喷水时间为10~12分钟，然后将试样取出放入水中冷却。 4．磨制试样——淬火后的试样在圆柱表面相对180°的两个侧面磨出一个平面（磨掉约0.2~0.5mm深度），两个平面相互平行。注意磨制过程要求水冷以防止发生回火现象。 5．硬度测定——用洛氏硬度计沿磨面的中心线测量硬度值，由距末端1.5mm处测起，每隔1.5mm测一点。当硬度值下降趋于平稳时，可每隔3mm测一次，直到硬度值不再下降为止。 6．绘图——将两个面上测得的硬度值取平均值，画在纵坐标为硬度（HRC）横坐标为距末端距离的图中。这种图称为末端淬火硬度曲线图，常简称为淬透性曲线。 由于一个钢种不同炉次冶炼在化学成分、晶粒大小等方面都不会完全相同，因此硬度值也会有点波动，故一种牌号的钢淬透性曲线呈带状。 根据国家标准GB225-63规定，表示钢的淬透性数值的方法是用来表示，J表示末端淬透性试验，d表示距试样末端的距离，而HRC是指d处所测得的硬度值。例如某钢种的淬透性值，即表示此钢种末端淬火试样距末端5mm处的硬度值为HRC42。 我国各种钢的淬透性曲线均已测出，使用时可查阅有关手册（淬透性手册、热处理手册、合金钢手册及机械工程手册有关部分等）。 三、实验器材与设备 设备——箱式电阻炉、顶端淬火器、洛氏硬度计、台式砂轮机。 器材——铁钳、铁盒、手套、钢笔尺。 试样——40、40Cr钢顶端淬火试样。 四、实验组织 1．全班分组，分别测定4、40Cr其中一种钢的淬透性。 2．汇集本大组的实验数据，绘制个钢种的顶端淬火硬度曲线即淬透性曲线。 3．负责淬火操作的同学事先要进行操作演练，试样转移时间不超过5秒。 4．测硬度前，在试样侧面上先涂上粉笔，在用铅笔、直尺画刻度线。 5．负责测硬度的同学，在上硬度计操作之前，先听硬度计操作要领的讲课。 五、实验报告要求 1．写出实验目的。 2．列出个钢种的硬度实验数据纪录表。 3．根据实验所得的硬度数据，用坐标纸绘制出试验用钢的淬透性曲线。 4．依据绘制的淬透性曲线，并借助教材中的有关曲线图，估计出实验用钢在水中及油中淬火时的临界直径。实验钢的热处理验目的 了解钢普通热处理(退火、正火、淬火、回火)的操作方法。析钢在热处理时含碳量、加热温度、冷却速度及回火温度等主要因素对钢热处理后组织与性能的影响。 了解金属材料的硬度试验方法。 实验概述 热处理是一种很重要的金属加工工艺方法，也是充分发挥金属材料性能潜力的重要手段。热处理的主要目的是改变的性能，其中包括使用性能