第5章数控镗铣床.pptVIP

* 5.2 数控镗铣床概述 5.数控龙门镗铣床 数控龙门镗铣床属于 大型数控镗铣床，主要 用于大中等尺寸零件的 各种平面、曲面和孔的 加工。在配置直角铣头 的情况下，可以在工件 一次装夹下分别对五个 面进行加工。 图5-13 数控龙门镗铣床 * 5.3 数控镗铣床的结构 本 节 提 示 数控机床的高精度和高效率主要靠主轴传动 系统和进给传动系统的高精度和高可靠性来保证. 气动液压系统、排屑装置等辅助装置提高了 数控镗铣 床的自动化程度，方便了用户使用。 * 5.3 数控镗铣床的结构 5.3.1 数控镗铣床的布局及主要技术参数 1. 数控镗铣床的布局 a图所示为XK714立式数 控镗铣床的外观图，主要用 于模具制造领域，其高刚性、 切削功率大的特点能够适应 模具从粗加工到精加工的要 求，还可进行钻、扩、铰、 镗等孔类加工。 （a）XK714 * 5.3 数控镗铣床的结构 5.3.1 数控镗铣床的布局及主要技术参数 1. 数控镗铣床的布局 b图为TK6411A卧式数控 镗铣床的外观图，适用于数控 钻孔、高速钻孔、攻丝、铣削、 镗孔等加工，配备数控回转工 作台可实现四轴多面加工；选 配高速主轴或电主轴，可实现 高速切削力。 （b）TK61411A * 5.3 数控镗铣床的结构 2. 数控镗铣床的主要技术参数 1）XK714立式数控镗铣床的主要技术参数 主轴转速范围 50～6000 r/min 数控系统 FANUC 0i MD 主轴电机功率 5.5 kW/7.5 kW 工作台纵向行程 400 mm 铣削进给速度 1～6000 mm/min(X、Y)；1～5000 mm/min( Z ) 工作台横向行程 600 mm 垂向行程 500 mm 快速移动速度 16000 mm/min(X、Y)；12000 mm/min(Z) 定位精度 0.02 mm/300 mm 主轴内锥孔 ISO40 重复定位精度 0.02（ X）；0.016（Y、Z ） * 5.3 数控镗铣床的结构 2. 数控镗铣床的主要技术参数 2）TK6411A卧式数控镗铣床的主要技术参数 工作台回转分度 360° 数控系统 FANUC 0i 工作台分度精度 ±6”（4×90°） 工作台重复定位精度 ±3”（4×90°） 工作台纵向行程 1200 mm 工作台横向行程 1500 mm；垂向行程 700 mm 重复定位精度/mm X:±0.026/±0.013 Y:±0.020/±0.012 Z:±0.016/±0.010 进给速度( X、Y、Z ) 1～1200 mm/min 快速移动速度 10000 mm/min 主轴最大转速 1100 r/min 最大镗孔直径（mm） 250 ；最大钻孔直径（mm） 50 主轴电机功率（变频） 15 kW * 5.3 数控镗铣床的结构 5.3.2 数控镗铣床的主传动系统 图示为XK5040A数 控镗铣床的主传动系 统，由7.5 kW的主 轴电动机驱动，经三 角带传动和齿轮变速 传动，使主轴获得18 级转速，转速范围为 30～1500 r/min。 图5-15 * 5.3 数控镗铣床的结构 5.3.3 进给传动系统及传动装置 1.进给传动系统 图示为XK5040A数控镗铣床的进給传动系统，该机 床进给运动有工作台的纵向(X轴)、横向(Y轴)和垂直(Z轴)三个方向. 图5-15 * 5.3 数控镗铣床的结构 5.3.3 进给传动系统及传动装置 2.数控镗铣床升降台自动平衡装置 XK5040A型数控镗铣床升降台自动平衡装置如图所示。 图5-16 升降台自动平衡装置 * 5.3 数控镗铣床的结构 5.3.4 机床主要辅助装置结构 1.润滑系统 数控镗铣床的润滑系统主要包括机床导轨、传动齿轮、 滚珠丝杠及主轴箱等的润滑， 其形式有电动间歇润滑泵 和定量式集中润滑泵等。其中电动间歇润滑泵用得较多， 其自动润滑时间和每次泵油量，可根据润滑要求进行调整 或用参数设定。 * 5.3 数控镗铣床的结构 5.3.4 机床主要辅