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合成塔裙座安装讲解
编制说明
1.1、本方案仅为宁夏宝丰焦化废气回收综合利用制烯烃项目合成装置2台合成塔裙座的焊接的方案。
1.2、本方案所涉及的合成塔设备由韩国斗山设备厂家设计,涉及的设备参数依据《宁夏宝丰焦化废气回收综合利用制烯烃项目甲醇合成》相关技术文件。
编制依据
2.1、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001
2.2、《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236-1993
2.3、《石油化工钢制塔类容器现场组焊施工工艺标准》SH3524-1999
2.4 、我公司多年的焊接经验
3.工程概况
合成装置合成塔是宁夏宝丰能源有限公司年产150万吨甲醇项目中一种大型设备。我单位只对合成塔裙座进行现场施焊的工作。
合成塔的直径为4015mm,是由裙座支撑的自立式塔类设备,自裙座底面到塔顶高度为7160mm。塔体质量378吨。产品是筒体和裙座分开进场。
4. 施工部署
4.1主要施工装备
4.1.1、现场设重型滚轮座4部,以便于焊接塔体裙座;同时也为安装外部梯子平台提供方便。
4.1.2、电焊机及其它电动工具
焊机的技术参数和特性必须能满足焊接工艺的需要。由于大部分焊接工作是在塔体上空,操作位置又远离地面,为防止空载电流对焊工造成伤害,必须使用有空载自动断电功能的电焊机。所有小型电动工具(如角向磨光机等),使用前必须经过权威部门进行的绝缘性能检验。
4.1.3、作业平台的结构如下图。
制作两个高7米,宽3.5米的分三层的移动钢跳板,便于作业人员对裙座施焊方便,平台四周架设挡风棚。
4.2半成品、零部件的验收
4.2.1、对容器必须具备完整的出厂技术文件,主要技术文件应包括:
装箱单
压力容器产品安全质量监督检验证书
产品合格证
容器说明书
4.2.2、到货的容器筒体端部的坡口表面应符合以下要求:
表面应平滑
熔渣、氧化皮应清除干净
坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。
4.2.3、随容器到货的零部件,应符合下列要求:
具有装箱清单和安装说明书等技术文件。
材质合格证
法兰、接管、人孔和螺栓等应有材质钢印标记。
零部件表面不得有分层、裂纹等缺陷。
法兰、人孔的密封表面不得有刻痕等影响密封的损伤。
4.2.4、塔的裙座底板上的地脚螺栓孔应符合设计要求,相邻两孔弦长和任意两孔弦长偏差不得大于2毫米。
4.3焊材的验收
4.3.1、根据焊接工艺规程,塔体现场组焊主要使用电焊条为J507(型号E5015)。
4.3.2、焊条入库前要按照焊材相关标准规范对焊条外观质量及是否受潮进行检验。
4.3.3、焊条应具有完整的质量证明文件,内容应包括:
焊条的型号、牌号和规格。
批号及生产日期。
熔敷金属化学成份检验结果。
熔敷金属或对接接头各项性能检验结果。
制造厂名称。
制造厂技术检验部门和检验人员签章。
4.3.4、焊条包装箱应有下列标记:
焊条型号和生产批号。
焊条牌号和直径与长度。
焊条净重、生产日期。
制造厂名称。
4.4焊材的保管
4.4.1、各种焊材必须按不同类别、型号或牌号分别存放。
4.4.2、焊材库房必须设置于干燥的环境中,具有良好的保温/隔热性能,具有良好的通风设施(一般能保证良好的空气自然对流),库房内要设置温度计和湿度计。
4.4.3、焊材的最佳存放温度是10~25℃,当温度低于5℃时应有安全可靠的增温措施。
4.4.4、焊材存放处所的允许相对湿度与室内温度有如下对应关系:
10~20℃ <60% 20~30℃ <50% 30℃ <40% 4.4.5、如果库房在自然状态下满足不了上述对湿度的要求,要关闭自然通风口,在室内放置干燥剂并进行适宜的强制排风。
4.4.6、存放焊材的货柜/架的底层距地面必须300毫米以上。
4.4.7、焊条一旦受潮变质,绝对不准再使用。
4.4.8、做好焊条的烘干、发放、回收记录。
5. 裙座焊接
合成塔裙座焊缝共两条,根据焊接工艺规程中接头识别图,两条焊缝的编号分别为:C.W.L.7,塔体材料为16MnR,C.W.L.7处的接头规格为:δ=30,焊接接头为内坡口,焊接位置为横焊,焊接工艺规程详见附表。
5.1对焊接的一般规定
5.1.1、参加合成塔现场组焊的焊工必须持有天津辰达工程监理有限公司颁发的焊工证。焊工施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均应与焊工本人考试合格证上的项目一致。
5.1.2、所选用的焊机必须满足焊接工艺规程的要求,其安全性能满足现场条件下焊工安全的需要。
5.1.3、施工现场必须建立严格的焊接材料的验收、保管、烘干、发放和回收管理制度。
5.1.4、施工现场必须设立符合技术要求的焊接材料仓库。
5.1.5、焊接材料在使用之前,必须按焊材制造厂家的技术说明进行充分的烘干。烘干的焊条必须放在100~150
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