品质管理、成本控制、效率提升讲解.ppt

品质管理、成本控制、效率提升 品质管理 目前存在问题： 目前公司的产品质量虽然整体平稳有一定提升，但在某些方面还不尽如人意，不管是客户反馈，还是内部质量，都存在着一些可以避免但还经常发生的问题（如漏焊、漏序）。 个人建议： 一、应加强员工的质量意识，加大对员工的宣传培训力度，通过品质月报、质量看板、不良品图片等方式，对全体员工进行质量培训，使全体员工能够掌握质量标准。 品质管理 二、利用每天早会、现场质量会形式对发生的质量异常进行现场质量分析说明。采用统一培训、单独引导、质检帮带的形式，对新进员工、产生不合格品较多的员工进行重点引导，使员工能够掌握自检的方法 。 成本控制 公司最大的成本在于生产原材料，材料的领用管理应加强控制，必须按技术文件要求使用，避免造成浪费。 个人建议： 一、应按下料排样中确定的尺寸进行发料，如无符合下料排样中要求的材料规格，需反馈到相关部门，进行确认或按现规格排样后再使用。 成本控制 二、建立边料台账，材料管理员应对每次整板裁剪后剩余的边料，根据下料排样进行整理、统计剩余的边料规格、数量及适用零件并录入电脑，以便适合的零件生产时能及时使用。 效率提升 目前存在问题： 目前普遍存在机台停机待料及停机等待员工上厕所现象，这种现象应该杜绝。 个人建议： 一、班组长应承担班组人员的管理职责，行使公司赋予的管理权限，不能怕得罪人，而任其部分人员在工作期间自由散漫。 二、班组长应在换模间隙安排员工将材料周转到生产机台。 效率提升 三、操作者在生产期间如需上厕所，必须跟班组长请示，待班组长安排其他人员接替其工作后才能上厕所。 四、合理制定物料周转路线，并对相关人员进行培训，要求按制定的线路进行周转物料，以节约周转时间。 五、6S活动要真正地开展、落实，使员工能够养成良好的工作习惯。 效率提升 六、设计和使用一些简单的辅助工具或工装，使生产更顺利，更合理，方便作业。