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IQC检验流程 核对来料验收单 → 按样品或承认书检验电性和外观 → 试验 → 填写IQC报表及其他相关单据 → 贴检验结果标示卡。 IQC的检验方式 全检:数量少,单价高 抽检:数量多,或经常性之物料 免检:数量少,单价低,或一般性补助或经认定列为免检之厂商或局限性之物料. IQC 检验来料后分别用几种标贴标示检验结果 合格， 特采， 退货， 挑选， IQC 具体检验过程 一、准备工作： A.了解该产品的用处，使用环境，如何与共它产品搭配 B.相关检验测试标准，工具，实配样品 二、检验的内容 A.确认产品规格，数量，包装方式 B.尺寸：对关键尺寸进行量测，C=0，按相关标准进行判断 外观 ¤检验条件： A.距离：300±50MM B.光线：60W日光灯下1MC. 角度：90°或45° 结构，功能 A.试装：对新物料、新产品或改规格后产品一定要进行确认 B.相关测试，C=0按相关标准进行判断 ¤产品表面分级方法 A级面：客户正常驻使用权用中或购买时所看到的产品的下面。 B级面：客户正常使用中或购买时能到的产品的侧面。 C级面：客户正常使用中不能看到的产品的底面。 注：A级面外观要求最高，B级面次之，C级面最低 关于可靠性测试 振动实验 跌落实验 扫频振动、 自由跌落、碰撞实验 耐磨实验 附着力实验， 端正自己，确保品质。 提高产能，体现自我。 制作：申跃领 品质部质检员内部培训草案 第一讲关于ISO的基本知识 1 ISO的含义： ISO是国际标准化组织，其英文 International Organization For Standardization的缩写. 2.ISO的核心文件是什么? ISO的核心内容是(1)文件及资料控制, (2)品质审核,(3)纠正及预防措施 3.ISO/TS16949文件结构怎样？ ISO/TS16949文件共分四层：第一层为品质手册（质量方针），第二为程序文件，管理办法，第三层为作业规范、检验标准，第四层为记录、报表； 4、如何使用基于过程的质量管理体系表述ISO/TS16949族标准？ 第二讲品管的展史 品管的含义： A：为达到某种预定的质量目标而导入和实施的一系列标准和行为的过程。（广义） B：是一种特定称位。专指：从事质量管理活动的人或对应职称。 第一阶段:操作者品质管制: 18世纪,产品从头到尾,由同一个负责制作,因此产品的好坏也就由同一人来处理 第二阶段:领班的品质管制: 19世纪开始,生产方式开始变为将多数人集合在一起,置于一个领班的监督之下,由领班来负责每一个作业员的品质 第三价段:检查员的品质管制 一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,还要负责管理品质,显得力不从心,因而发展出指定专人来负责产品检查 第四阶段:统计品质管制(Statistical Quality Control ,SQC) 从1924年美国W.A.SHEWART得用统计手法提出第一张管制图开始，从此品质管制进入新纪元，此一时期抽样检验也同时诞生，1950戴明到日本指导各企业管制图及抽样检验为主要手法，获取辉煌的成果，SPC的使用是近代质量管理突飞猛进最主要的原因。 第五价段：全面品质管制（Total Quality Control TQM） 全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市场调查，研究发展，品质设计，原料管理，品质保证及售后服务等各部门，建立品质体系，此体系可说是专家式品管，较着重理论的研究。 6.第六阶段：全公司品质管制（Company-Wide Quality Control,cwqc） 日本的全公司品质管理有别于美国的TQC，称为CWQC,从企业经营的立场来说,要达成经营的目睥,必须结合全公司所有的部门的每一个员工,通力合作,构成一个能共同认识,易于实施的体系,使市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个阶段，均能有效管理，并全员参与，即为CWQC 7.第七阶段：全集团品质管制：（Group-Wide Quality Control GWQC） 结事中心工厂、协力工厂、销售公司成为一个庞大的品质体系即，GWQC 第三讲：品管常用工具 A：品管七工具 检查表 散布图 特性要因图 直方图 管制图 层析图 柏拉图 a柏拉图实例 柏拉图：根据所收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种类、安全事故等区分标准，找出比率最大的项目依照大小顺序排列，加上累积值的图形。 柏拉图 b鱼骨图 实例 一个问题的特性受到一些要因的影响时，我们将这些要因加以整理，成为有相互关系而且有条理的图形，这个图形称为特性要因图 鱼骨图 料 问题项 环 第一层 第二层 法 管理 机 人 c散布图实例 散布图：互相有关链