第一章;合金钢与工具钢锻造要点.ppt

三、自由锻 三、自由锻 自由锻主要解决两个方面问题： 一是成形；二是质量。 钢锭和大型锻件的自由锻，主要问题是要解决好内部 质量问题，因此还需要解决好以下有关质量问题。 1 合金结构钢原材料内部缺陷的锻合 1）缺陷主要是指：未经氧化、不含非金属夹杂的内部疏松、气泡、微裂纹（白点）等。 2）锻合：是指孔隙内壁闭合，使相临的原子恢复结合力并形成应有的规则点阵状态。温度越高，孔隙越易焊合。 如图所示，当压缩至H/D=0.2时，轴心缺陷全部焊合 4）翻皮 浇铸时将富集夹杂物的液面结膜卷入钢中形成的一种缺陷。破坏了钢材的连续性，使钢材局部严重污染，并在进一步的变形加工中导致裂纹，因此翻皮缺陷是绝不容许的。 5）白点 钢热加工时，在一定温度范围冷却较快时，过饱和的原子氢脱熔进入钢内微孔隙中合成为分子氢，形成巨大压力，并和冷却时的热应力及相变所产生的组织应力相结合，使钢材内部细小裂纹。这种细小裂纹在钢材的纵向断口上呈圆 形或者椭圆形的银白色斑点， 所以称为白点如图1-3所示。 防止白点的根本措施是降低钢中H的含量。例如：真空冶炼、真空处理、真空浇铸等。 6）偏析 是指钢中化学成分及杂质的不均匀分布现象，它是在钢的冶炼及其结晶过程中，由于某些因素的影响而形成的。按其形态可分为：方框偏析、点状偏析、波纹偏析、枝晶偏析等。 1.3 可锻性 可锻性一般用塑性和变形抗力来衡量，可锻性对锻件成形和锻件质量有重要影响，因此研究金属材料的可锻性，能够确定正确的锻造工艺及锻造设备的吨位。 一、塑性 1 杂质及合金元素对钢的塑性的影响 钢中的主要元素为：硫、磷、氮、氧、氢、碳、锰、镍、铬、钨、矾、钼、铜、钛、硼。 2 高温塑性 热扭转实验室测量钢的可锻性的一种常用手段。实验中记录下扭转圈数（塑性指标）及扭矩（变形抗力指标）。 图1-4为热扭转实验所确定的几种合金结构钢和工具钢的塑性图。 图1-5为Cr12MoV工具钢塑性曲线 图1-6为各种加工温度下铸态钢和锻态钢加工塑性的比较。 二、变形抗力 金属抵抗形状变化和残 余应变的能力。高温拉 伸时测得的变形抗力的 指标有： 屈服强度和抗拉强度。 1.4 锻造热力规范 锻造热力规范是指锻造时采用的一些热力学参数 （锻造温度、变形程度、变形速率、应力状态、加热、 和冷却速度等），制定一个合理额锻造工艺。 一、锻造温度范围 是指始锻温度与终锻温度之间的一段温度间隔，确定锻造温度的基本原则是：保证金属在锻造温度范围内具有较高的塑性和较小的变形抗力。并能够得到所要求的组织和性能。锻造温度范围应尽可能宽一些，以减小锻造火次，提高生产效率。 图1-10为碳钢的锻造 温度范围。 1 始锻温度: 钢或合金在加热炉中允许的最高加热温度，始锻温度要低于熔点（状态图固相线温度）150-200度。对于碳钢始锻温度随含碳量的增加而降低；对于合金结构钢和合金工具钢始锻温度随含碳量的增加降低得更多。由于过热的影响钢锭的始锻温度比同种钢坯和钢材高20-30度。 过热：钢材加热超过某一定温度时，便产生奥氏体晶粒急剧长大的现象。镍铬钼钢对过热最为敏感。除此之外冶炼方法对钢的过热温度也有显著的影响。 不稳定过热：经过正火热处理（正火、淬火）之后性能也随之恢复。 稳定过热：虽热经过正火、淬火时钢重新奥氏体化了，但是钢材的机械性能降低了，尤其是冲击韧性的降低更明显。 2 终锻温度：允许最低温度，主要应保证在结束锻造之 前钢仍具有足够的塑性，以及锻件在锻后获得再结晶 组织。 过共析钢的终锻温度一般应高于A1（SE′线）50-100度 以上； 亚共析钢的终锻温度应在A3以上15-50度； 低碳亚共析钢终锻温度应在A3以下； 铸锭的终锻温度比锻坯高30-50度。 终端温度过高，停锻后，锻件内部晶粒会继续长大， 形成粗晶组织，例如过热产生的魏氏组织仅用退火或淬火是难以完全消除的，必须用锻造予以纠正。 锻造温度范围的选择：状态图能大致确定温度范围，但 是状态图上的临界点与钢在锻造时的相变温度并不一致。 例如：常用30CrMnSiA钢的熔点为1380℃，Ac3为830℃， Ac1为760℃。根据状态图临界 点确定的锻造温度范围为