矿业拓展之千米深立井建设施工技术及装备专用课件.pptVIP

（1）提升系统——提升机高压变频控制 ——NT型提升机网络化集散控制系统 ——四象限带回馈制动高压变频器控制 变频控制系统 提升机 授权国家发明专利2项 提升机变频调控 建井界首次应用 （1）提升系统——高速大吊桶稳控 吊桶横向摆动分析 吊桶高速摆动分析模型 吊桶横向摆动检测 （1）提升系统——高速大吊桶稳控 扭转测量 张力测试 （1）提升系统——高速大吊桶稳控 吊桶防坠装置 授权国家发明和实用新型专利6项 防坠吊桶结构示意 吊桶防坠滑架结构示意 （2）悬吊系统——大直径变径吊盘 授权国家实用新型专利1项 ——增加变径结构 ——设计方形喇叭口 ——可重复易连接立柱 ——多种稳控装置 适于多层井壁 便于机械上下 便于重复利用 移动稳定可靠 （2）悬吊系统——大直径吊盘稳控装置 自动张紧平衡调控装置 吊盘柔性稳控装置 丝杆、弹簧、插销调节导向 授权国家发明和实用新型专利3项 多台稳车自动调平 历史状态自动记录 吊盘位置实时显示 ——基准稳车行程控制 ——矢量控制变频系统 ——变频工频旁路互换 （2）悬吊系统——吊盘稳车群集控系统 授权国家实用新型专利1项 （3）掘砌系统——新型系列伞钻 大行程伞钻 双联伞钻 液压伞钻 （3）掘砌系统——新型系列伞钻 授权国家发明专利1项 抓岩机抓斗 （3）掘砌系统——新型全液压中心回转抓岩机 授权国家发明和实用新型专利2项 动力：由气动改电液 增大容积 减小体积 降低重量 （3）掘砌系统——大直径可调节段高整体模板 受力分析 模板结构 ——纵向：高度可调 ——切向：圆度可调 授权国家发明专利1项 （4）安装系统——新型六层安装吊盘 盘面布置示意 纵剖面示意 授权国家实用新型专利1项 ——多层功能分区 ——一次安装协同 现场地面安装 （4）安装系统——内壁施工双层辅助吊盘 立面布置 ——采用刚性连接 ——增加保护吊盘 双层辅助吊盘作业 2012年9月6日，甘肃某矿采用传统辅助吊盘，发生翻盘事故，导致19个施工人员中10人死亡，9人受伤 可实现大吊桶(5m3)深部低速、浅部高速提升，而传统提升机在深部必须换小吊桶(4m3、3m3)提升，大大提高了提升效率 千米深立井建设施工技术及装备 拓展的内容，主要是让大家看看里面的图片，还有一些数据，增加对本专业的了解，看书看累的时候打开看看。老谭祝您一次通过！！！ 1 立井建设技术装备背景概况 1.1 国外现状 上世纪50年代中期，立井混合作业施工法； 上世纪60 ~ 70 年代，混合作业方法 + 凿井机械化配套技术，前苏联、波兰、德国、捷克、日本和加拿大等 目前，国外深度已超过2000 m，贵重金属矿井，一次整体施工、永久装备，不求工期，对国内深立井建设而言可借鉴经验不多。 1.2 国内现状 “掘砌单行作业”?“掘砌平行作业”?“短段掘砌作业” 1974年，煤炭、冶金、一机三部会战 进入21世纪，立井施工技术和装备配套水平不断提高。 图1 立井掘进全国平均速度 2005年以来较上世纪有了较大提高，但平均月进度维持在65~66 m/月，依然较低。 自2005年后，立井井筒平均掘进速度由68.51 m/月逐年降低至2008年的65.13 m/月。 主要原因是井筒掘进直径的加大导致单位进尺工程量的剧增、井筒建设深度的增加则造成施工效率的降低。 2 千米深立井建设存在的问题 到2008年底，我国施工的立井井筒最深约1100 m，主要施工工艺是短段掘砌混合作业，正规循环段高平均为3~3.6m；主要施工技术和装备配备是我国上世纪70年代“三部会战”时针对800m井深研制的大提升机配置大吊桶提升、中心回转抓岩机装岩、伞钻打眼、光面爆破、整体移动模板砌壁等。虽经多次改造升级，勉强完成工程施工，但仍无法满足现代立井井筒安全、高效、快速施工的需求。 施工与技术水平亟待提高 软硬冻岩；大断面、深孔 凿岩爆破： 大面积、大体量；低效益 装岩清底： 大段高；大水量、高水压 注浆堵水： 井壁维护： 大体积、大温差；多裂缝 相互影响大、受力复杂 大硐室群： 特殊地层： 膨胀地层、破碎带、煤层 提升系统： 悬吊系统： 凿井井架 提升机 高速吊桶 掘砌系统： 伞钻 抓岩机 模板 大吊盘 装备安全与能力严重不足 存在的问题： 工作面大段高预注浆 大直径厚止浆垫施工技术 大段高造孔施工技术 大段高注浆施工技术 3.1 施工关键技术研发 大断面深孔钻眼爆破 硬岩、软岩、冻结岩土 大断面、深孔爆破 高效装岩清底施工 挖掘机改造与井下作业 挖掘-抓岩机协同作业技术 井筒穿越特殊地层施工 井筒穿越膨