1#楼砌筑技术交底.doc

砌筑工程技术交底 材料准备 材料及要求 砌块 加气砼块：强度等级： M5 干重度?7.0KN/m3 截面允许偏差值：长度: ±4mm；宽度 ±3mm 质量要求：缺棱掉角?1个；平面弯曲?3mm；表面不得有层裂、疏松、损坏、和油污。 烧结岩土砖： 规格：240×115×53 砌筑范围：地下室回填地坪以下墙体；墙底300-700mm高，梁底以下墙顶。 强度等级：不小于M5 龄期：?28d 堆放要求：运输、装卸现场倒运过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种和规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加气砼块应采取覆盖措施防止雨淋。 2.）水泥：采用P.S.A32.5水泥，水泥进场时，应对其品种、等级、包装、出厂日期进行检查，并对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一 生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 3）中砂：砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： （1）对水泥砂浆和强度等级不小于 M5的水泥混合砂浆，不应超过5％； （2）对强度等级小于 M5的水泥混合砂浆，不应超过10％； （3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 4）拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。拌合用水所含物质对砂浆不应产生以下有害作用： （1）影响砂浆的和易性及凝结。 （2）有损于砂浆强度发张。 （3）降低砂浆的耐久性。加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断。 （4）污染砂浆表面。 5）植筋用胶粘剂必须选用改性环氧类和改性乙烯基酯类胶粘剂，其填料必须在工厂制胶时加入。胶粘剂性能必须符合《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367）要求。 机具准备： 砂浆现场拌合：采用一台砂浆搅拌机，容量0.3m3。 其它用具：手推车、磅秤、外用电梯、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、灰桶、铁锹、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆等。 垂直运输：地上部分砌筑材料的垂直运输主要采用外用施工升降机，地下部分主要通过地下室窗洞口进入。 现场准备： 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线符合设计图纸要求，预检合格方可进入下道工序施工。 立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用混合砂浆找平或砍砖合子找平。 砂浆由试验室做好试配，根据现场提供水泥和中砂的样本，经试配重量比为：水泥：砂=1:6，准备好砂浆试模(6块为一组)。 临时施工用水布置合理，夜间施工时，现场照明充足。 材料准备 砌筑施工工艺 2.1填充墙做法 工艺流程 墙底楼面清理 →墙体放线 → 砌块浇水 → 墙体拉结筋植筋 → 制备砂浆→ 墙底240高蒸养粉煤灰砖砌筑 → 砌加气块至墙高中部或门洞顶 → 拉梁（过梁）植筋、钢筋绑扎 → 浇筑拉（过）梁、构造柱砼 → 上部墙体砌至梁底（留出一定空隙） → 墙顶粉煤灰砖斜砌 → 上段构造柱钢筋绑扎、砼浇筑。 墙体放线：砌体施工前，应将基层面或楼层结构面按标高找平， 依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 砌体排列；按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列进尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。 填充墙与柱间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求沿全高每隔500mm设 2φ6拉结筋（墙厚大于240mm时宜设3φ6拉结筋），锚入墙柱内不小于180mm，伸入砌体内长度不小于1000mm，外墙内拉筋应沿墙全长贯通。8度抗震时，墙内拉筋应全部贯通。其余需设置贯通钢筋的墙体详设计图。 填充墙应设钢筋混凝土构造柱。在构造柱的上下端,与楼面相交处,施工楼面时应留出相应的插筋。除图中已示意外构造柱设置应满足以下要求：墙端部、拐角、纵横墙交接处、外墙的窗间墙中间均加设构造柱，直段墙构造柱间距不大于4米。 砌体填充墙的墙段长度大于5m时或墙长大于2倍层高时墙顶宜与梁底或板底拉结，墙体中部应设钢筋混凝土构造柱。 当有门洞的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240mm时，宜采用钢筋混