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数控机床国内外发展趋势 数控机床国内外发展趋势 浙江省对数控机床基础技术的需求 数控机床产业背景 我省数控机床基础研究的建议 1 2 3 4 主要内容 机床是装备制造业的基本生产手段，机床工业是一个国家的基础性、战略性产业之一。 作为机电一体化装备的数控机床，集高效、柔性、精密、复合、集成诸多优点于一身，已经成为装备制造业的主力加工设备和主流产品。 高速高精度数控机床是实现制造技术和装备现代化的基石，是保证国防工业和高技术产业发展的战略物资。 数控机床产业背景 2006年全国机床行业工业总产值和产品销售收入将达到1500亿元。 其中：金属加工机床的销售产值450亿元左右， 数控金切机床的产量将突破70000台。 金属加工机床的消费金额将在120亿美元左右。 “十一五”期间，国家已经确定振兴装备制造业，将重点支持大力发展16个重大技术装备项目，数控机床是最重要的重大技术装备之一。 数控机床产业背景 数控机床产业背景 浙江省数控机床经济效益排名居前。 浙江省数控机床总体仅次于辽宁，与山东、江苏并列第二集团。 浙江省数控机床产量已据国内第一位。 生产的数控机床以中低档的经济型居多，产业层次和技术档次都较低，竞争的优势更多体现在低成本上。 数控机床国内外发展趋势 1．高速、高效、高精度、高可靠性 2．模块化、复合化、多轴化 3．智能化、开放式、网络化 4．新技术标准、规范的建立 1．高速、高效、高精度、高可靠性 （1) 高速、高效 切削速度已达到5000－8000m/min以上； 主轴转速在30000转/分(有的高达10万r/min)以上； 工作台的移动速度(进给速度)： 在分辨率为1微米时，达到100m/min(有的到200m/min)以上，在分辨率为0.1微米时，达到24m/min以上；自动换刀速度在1秒以内；小线段插补进给速度达到12m/min。 1．高速、高效、高精度、高可靠性 （2) 高精度 普通级数控机床的加工精度已由±10μm提高到±5μm； 精密级加工中心的加工精度则从±3～5μm，提高到±1～1.5μm，甚至更高； 超精密加工精度进入纳米级(0.001微米)，主轴回转精度要求达到0.01～0.05微米。加工圆度为0.1微米，加工表面粗糙度Ra=0.003微米等。 1．高速、高效、高精度、高可靠性 （3) 高可靠性 当前国外数控装置的MTBF值已达6000小时以上，驱动装置达30000小时以上，但是，可以看到距理想的目标还有差距。 中型加工中心高速化与高精化的发展历程 2．模块化、复合化、多轴化 （1）模块化 机床结构模块化，数控功能专门化，机床性能价格比显著提高并加快优化。为了适应数控机床多品种、小批量的特点，机床结构模块化，数控功能专门化，机床性能价格比显著提高并加快优化。 （2）复合化 一次装夹，整体加工。 2．模块化、复合化、多轴化 （3）多轴化 随着5轴联动数控系统和编程软件的普及，5轴联动控制的加工中心和数控铣床已经成为当前的一个开发热点，由于在加工自由曲面时，5轴联动控制对球头铣刀的数控编程比较简单，并且能使球头铣刀在铣削3维曲面的过程中始终保持合理的切速，从而显着改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率。因此，5轴联动机床以其无可替代的性能优势已经成为各大机床厂家积极开发和竞争的焦点。 铣车中心 3．智能化、开放式、网络化 （1）智能化 为追求加工效率和加工质量的智能化，如自适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作的智能化，如智能化的自动编程，智能化的人机界面等；智能诊断、智能监控，方便系统的诊断及维修等。 聪明（闭环智能）加工系统 性能评价 性能数据 误差模型 零件 误差补偿 加工过程中传感器数据 加工过程间的检验数据 加工完毕后的检验数据 3．智能化、开放式、网络化 （2）开放式 为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。目前许多国家对开放式数控系统进行研究。 美国的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control) 欧共体的OSACA(Open System Architecture for Control with