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第三节 过冷奥氏体转变图 过冷奥氏体等温转变动力学图的应用 制定等温热处理工艺的有效依据，例如：等温淬火、等温退火等。 * * 由右图可知，如果将事先加热成奥氏体状态的钢冷却到A1温度以下，则由于此温度下奥氏体的自由能比铁素体与渗碳体两相混合物（珠光体或贝氏体）高，所以奥氏体将发生分解而向珠光体（或其它组织）转变。 过冷奥氏体：奥氏体冷却到临界温度以下， 处于热力学不稳定状态，称为过冷奥氏体。 过冷奥氏体的冷却方式：平衡冷却和非平衡冷却 以共析钢为例 加热到Ac1以上，共析转变成成分大致均匀的单相奥氏体； 冷却到Ar1以下，单相奥氏体分解为在成分上差别很大的铁素体与渗碳体两相的混合物（珠光体或贝氏体）； 显然必须借助于扩散过程才能实现。随着温度的降低，原子扩散能力不断减弱，转变产物也不一样。 3.1 过冷奥氏体转变类型 珠光体转变：铁素体和渗碳体组成的混合物，扩散型相变。形态有片状和粒状 共析钢 3800倍 8000倍 8000倍 T12钢 贝氏体转变：过饱和的铁素体和碳化物组成的混合物。形态有羽毛状和针状 上贝氏体 500x 上贝氏体 1000X 下贝氏体 100X 下贝氏体 1000X 低碳板条马氏体 高碳片状马氏体 马氏体转变 3.2 过冷奥氏体等温转变图(TTT)的建立 将过冷奥氏体迅速冷至临界温度以下的一定温度，并在此温度下进行等温，在等温过程中所发生的相变称为过冷奥氏体等温转变。 用来描述转变开始和转变终了时间、转变产物和转变量与温度、时间之间的关系曲线，称为过冷奥氏体等温转变图。（C曲线、TTT图） 测定过冷奥氏体等温转变图的方法有金相-硬度法、膨胀法、磁性法、热分析法等。 时间，S 温度，℃ 相变开始线 相变终了线 Ar1 相变终了线 实验过程： 制备多组圆片状试样 加热使其奥氏体化 转入A1以下一定温度的盐浴中等温 停留不同时间后取出分别在盐水中淬火 金相显微组织观察，结合硬度确定已转变的奥氏体数量 获得不同温度等温时的奥氏体转变动力学曲线 将不同温度下的等温转变开始时间和终了时间以及某些特定转变量所对应的时间绘制在温度-时间半对数坐标系中，并将不同温度下的转变开始点和转变终了点以及特定转变量的点分别连接成曲线，即得到过冷奥氏体等温转变动力学图，简称TTT曲线或C曲线。 过冷奥氏体等温转变图作法示意图 由上图可以看出： 1. 在各不同温度下过冷奥氏体等温分解需要一段准备时间，称为孕育期。 2. 当等温温度从A1点逐渐降低时，相变的孕育期逐渐减短，转变速度加快；温度下降到某一温度时，孕育期最短，转变速度最快，通常把此处称为C曲线的鼻部或拐点；温度再降低，孕育期反而增长，转变速度减慢。 3. 对于碳钢，在其C曲线鼻部以上为过冷奥氏体高温转变区，生成珠光体；在鼻部以下至Ms点之间为中温转变区，生成贝氏体；在Ms点以下为低温转变区，生成马氏体。 4. 从整体来看，当过冷奥氏体发生转变时，随时间的增长，转变速度增大，但至转变50%以后，转变速度又逐渐降低，直至转变完成。(过冷奥氏体等温转变动力学曲线) 共析碳钢(0.8%C,0.76%Mn)的C曲线 以共析钢为例，过冷奥氏体等温转变曲线可以划分为三个转变区域： 从A1至550℃温度范围内，等温形成层片状铁素体和渗碳体的机械混合物，统称为珠光体; 2)从550℃至Ms温度范围内，等温转变形成贝氏体，它是过饱和碳的铁素体和碳化物的机械混合物。根据形成温度高低，又可分为上贝氏体和下贝氏体; 3)将奥氏体快冷至Ms以下，在Ms至Mf之间产生马氏体转变，它是属于无扩散性相变，得到的过饱和的α固溶体。 亚共析钢有一条先共析铁素体线，最后得到的组织为铁素体和珠光体。 过共析钢有一条先共析渗碳体线，最后得到的组织为先共析渗碳体和珠光体。 1、等温淬火：获得下贝氏体。 2、退火和等温退火：珠光体转变。 3、形变热处理 ：将形变强化和热处理强化结合。 3.3 过冷奥氏体连续冷却转变图的建立 建立的原因： 大量的热处理工艺是采用连续的冷却方式。 热轧钢材的变形组织控制在变形条件下冷却组织如何控制。虽然可以利用等温转变图来分析连续冷却时的过冷奥氏体转变过程，但是这种分析只能是粗略的，有时甚至得到的是错误的结果。 有必要建立过冷奥氏体的连续冷却转变图，简称CCT(Continuous Cooling Transformation)图。 难点： 维持恒定冷却速度十分困难。 转变产物的精确测定十分困难。 快速冷却时保证测量时间、温度的精度十分困 难。