11 第十一章 焊接.ppt

三、焊接接头工艺设计 1. 焊接接头与坡口形式的选择 焊接接头与坡口形式的选择，应根据焊接结构形状、尺寸、受 力情况、强度要求、焊件厚度、焊接方法及坡口加工难易程度等因 素综合决定。 1) 手弧焊接头形式：手弧焊接头的基本形式有4种：对接接头、角 接接头、T形接头（丁字接头、十字接头）和搭接接头 . 对接接头受力较均匀，焊接焊接质量易于保证，应用最广，应 优先选用；角接接头和T形接头受力情况较对接接头复杂；搭接接 头受力时，焊缝处易产生应力集中和附加弯矩，一般应避免选用。 2）手弧焊坡口形式：除搭接接头外，其余接头在焊件较厚时均需 开坡口。 3）其他焊接方法接头形式： 埋弧自动焊的接头形式与手弧焊基本相同。因电流大，熔深 大，板厚12mm时不开坡口单面焊接，板厚 24mm时不开坡口双 面焊接。 点焊、缝焊多采用搭接接头。 焊接时应尽且避免厚薄相差很大的金属板焊接，以便获得优质 焊接接头必须采用时，在较厚板上加工出过渡形式（如图）。 2. 焊缝布置---遵循的原则 1） 便于焊接：焊 缝设置必须有足够的 操作空间以便焊接时 运条。同时保证焊接 装配的顺利进行。 2）有利于减少焊接变形与应力：尽量选用规格较大的板材、 型材和管材，减少焊缝数量，简化焊接工艺和提高结构强度和刚 度；焊逢尽量对称分布，以减少焊接变形。焊逢布置应避免密集、 交叉（易引起过热，增大热影响区，组织恶化，性能严重下降）。 3）焊缝避开最大应力区和应力集中部位（这些部位是焊接结构的 薄弱部位）。 4）避开或远离机械加工面：焊接时会引起工件变形，设计焊缝时 必须考虑。 焊接结构上的加工面有两种不同情况：对焊接结构的位置精度 要求较高时，一般应在焊后进行精加工，以免焊接变形影响加工精 度；对焊接结构的位置精度要求不高时，可先进行机械加工，但焊 缝位置与加工面要保持 一 定距离，以保证原有的加工面精度。 5）便于焊接和检验：设计封闭容器时，要留工艺孔，如人孔、检 验孔和通气孔。焊后再用其他方法封堵。 焊接电源 a. 对焊接电源的基本要求： 一般用电设备要求电源电压不随负载的变化而变化，但是焊接 电源却要求其电压随负载增大而迅速降低，即具有陡降的特性，这 样才能满足下列焊接要求。 1）具有 一 定的空载电压－－满足引弧的需要。电焊机的空载 电压就是焊接开始时的引弧电压，一般为50~90 V。 2）适当的短路电流，以保证焊接过程频繁短路时，电流不致 无限增大而烧毁电源。短路电流 一 般不超过工作电流的1.25－2倍。 3）电弧长度发生变化时，能保证电弧的稳定。电弧稳定燃烧 时的电压降称为电弧电压，它与电弧长度（即焊条与工件之间的距 离）有关。电弧长度愈大，电弧电压也愈大。一般情况下，电弧电 压在l6－35V范围内。 b. 常用焊接电源的类型 手工电弧焊设备简称电焊机，实质上是焊接电源。类型主要有 交流弧焊机、直流弧焊机和交、直流两用弧焊机。直流弧焊机焊接 时电弧稳定，能适应各种焊条，但结构复杂，价格较高，噪声大。 交直流两用弧焊机常用作多用途弧焊机。 c. 弧焊机的选用 使用酸性焊条焊接低碳钢一般构件时，优先考虑选用价格低廉、 维修方便的交流弧焊机。 使用碱性焊条焊接高压容器、高压管道等重要钢结构，或焊接 合金钢、有色金属、铸铁时，则应选用直流弧焊机。 购置能力有限而焊件材料的类型繁多时，可考虑选用通用性强 的交、直流两用弧焊机。 a. 焊条的组成及作用 焊条 = 金属焊芯（专用钢丝） + 药皮 焊条 电极、填充金属 稳弧、保护、脱氧、渗金属及改善焊接工艺性 常用焊接用钢丝的牌号和化学成分 b. 焊条的分类与型号 焊条牌号是焊条行业统一的代号，焊条型号则是国家标准规定 的代号。 国家标准将焊条按化学成分分为7大类等， 焊条型号是按熔敷 金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分的。 焊条型号——GB E5015： E——焊条 50——熔敷金属σb最小值500MPa 1——适用于全焊位焊接 15——低氢钠型药皮，电流直流反接 焊条牌号——部标（行业统一代号） J422（结422） J——结构钢焊条 42——熔敷金属σb最小值420MPa 2——氧化钛钙型药皮，直流、交流电源 焊条国家标准型号与统一牌号的对应关系 结构钢焊条分类(药皮性质)： 酸性焊条 酸性氧化物－－