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CSC-103B数字式超高压线路 保护装置 调 试 记 录 装置型号： ______________________ 装置编号： ______________________ 额定电压： ______________________ 额定电流： ______________________ 直流电压： ______________________ 调试日期： ______________________ 调试人员： ______________________ 质检人员： ______________________ 1. 单板焊接质量检查 直接观察或用放大镜检查各插肩上有无元器件焊反、焊错、漏焊或虚焊现象。（） 2. 通电前检查 2.1 经检查，本装置所有互感器的屏蔽层的接地线均已可靠接地，装置外壳已可靠接地。（） 2.2 检查装置面板型号标示、灯光标示、背板端子贴图、端字号标示、装置铭牌标注完整、正确。（） 2.3 各插件拔、插灵活，插件与插座之间定位良好，插入深度合适。大电流端子的短接片在插件插入时应能顶开。（） 2.4 各插件跳线及短接线连接设置正确。（） 3．直流稳压电源检查 3.1 经检查，本装置电源的自启动性能良好，失电告警继电器工作正常。（） 3.2 输出电压稳定性检查，将实测值填入表1： 表1 直流输出电压额定值 5V ＋12V －12V 24V 允许误差范围 ±1% （4.95~5.05） ±3% （+11.64~ 12.36） ±3% （-11.64~ 12.36） ±5% （22.8~25.2） 输入电压220V（100%）或110V（100%） 输入电压176V（80%）或88V（80%） 输入电压242V（110%）或121V（110%） 合格 注：输入电压220V/110V根据装置具体额定参数定。 4. 绝缘电阻及工频耐压试验 参看调试方法。 将相应结果填入表2（合格打“√”，不合格记录实测值） 表2 绝缘及耐压试验记录 试验项目 绝缘电阻 工频耐压试验 备注 技术要求 （MΩ） 实测（MΩ） 技术要求（kV） 耐压水平（kV） A,B组对地 ≥100 2 C组对地 2 D组对地 2 E组对地 1 A组对B，C，D组 2 B组对C，D组 2 C组对D组 2 5. 装置基本功能检查 5.1 按照调试方法上电进行装置初始化以后，装置运行灯亮，液晶显示正常。（） 5.2 做三次快速拉合直流试验，无任何异常。（） 5.3 装置各个CPU板跳线设置正确。（） 5.4 装置时钟设置正确，走时准确。（） 5.5 装置地址设置正确。（） 5.6 装置的间隔名称正确。（） 5.7 软定值区切换功能正确。（） 5.8 压板投退正确。（） 5.9 打印功能正确。（） 5.10 定值整定正确。（） 5.11 菜单设置正确。（） 5.12 面板灯设置正确。（） 5.13 快捷键功能正确。（） 操作《F1》、《F2》、《F3》、《F4》、《＋》、《－》键，分别打印最近一次动作报告，打印当前定值区的定值、打印采样值、打印装置信息和运行工况、定值区加1、定值区减1，正确。（） 5.14 隐含必要定值后，定值的显示正确。（） 5.15 装置设置正确，将结果填入下表： 表3 序号 设置项目 设置内容 1． 保护版本信息 2. 系统程序信息 3. 开入1板版本信息 4. 开入2板版本信息 5. 开出1板版本信息 6. 开出2板版本信息 7. 开出3板版本信息 8. 管理1板版本信息 9. CAN芯片版本信息 10. 面板版本信息 11. 最终定值区号 开入量检查 表4 开入名称 端子位置 结果 沟通三跳 ×4:a18 跳位A ×5:c4 跳位B ×5:c6 跳位C ×5:c8 远方跳闸 ×5:c20 远传命令1 ×5:c12 远传命令2 ×5:c14 闭锁重合闸 ×5:a14 低气压闭锁重合闸 ×5:c22 三跳启动重合闸 ×5:a16 单跳启动重合闸 ×5:a18 闭锁远方操作 ×4:a22 信号复归 ×4:a26 开出传动 注：×：应闭合接点 序号 项目 应接通的接点 面板 应亮的灯 MMI 应显示 结论 1． 告警Ⅰ ×9:c22-a22 ×9:c24-a24 告警灯闪 运行灯闪 开出传动成功 2. 告警Ⅱ ×9:c26-a26 ×9:c28-a28 告警灯常亮 运行灯闪 开出传动成功 3. 保护跳A相 ×7:a2-a10 ×7:a6-a20 ×7:c2-c10 ×7:c6-c20 ×7:c26-a26 ×7:c28-a28 ×8:c22-a22 ×8:c24