化工基础之传热过程及换热器.pptVIP

第四章 传热过程及换热器 一、概述 二、传导传热 三、对流传热 四、传热过程的强化 五、热交换器 概述 1、生活中的传热过程 2、化工生产中传热过程 物料的加热与冷却 热量和冷量的回收利用 设备与管路的保温 3、传热中的一些基本方式： 1）传导传热 2）对流传热 3）辐射传热 4、工业上的传热方式 热传导 可以在存在温差的一个物体内部或两个直接接触的物体之间进行。 靠质点在平衡位置附近的振动完成热传导的过程，不发生宏观位移。 热传导是固体进行热传递的一种典型方式。但在气体和液体中同样存在热传导。 热传导一定要有介质才能进行。 对流传热 靠传热质点发生宏观位移和混合，完成热量的传递 自然对流 强制对流 有外力作用 强制对流的效果较自然对流好。 热辐射 热量以电磁波的形式传递。 不需要任何传热介质，可以在真空中传递任何物体，只要温度在绝对零度以上，就会辐射能量。 只有温度较高时，热辐射才能成为主要的热传递方式 大多数的热传递过程是两种或三种传热方式同时进行的 传导传热 1、fourier定律 2、化工生产中间壁式换热器的传热面有平面壁和圆筒壁两种结构形式之分 平面壁定态传热 圆筒壁的传导传热 定态传热（稳态传热） 物体中各点温度不随时间发生变化的热量传递过程。 也就是说在定态传热系统中，不存在热量积累，输入热量＝输出热量，定点温度不随时间变化。 即同一热流方向上的传热速率为常量。 傅立叶定律——热传导基本方程 如图，物体均匀，两侧存在 温差 ，热传递方式：传导 实验证明：单位时间物体的导 热量 与导热面积A和温度梯 度 成正比。 定态传热时， 2．间壁式换热器壁面的热传导 化工生产中间壁式换热器的传热面有平面壁和圆筒壁两种结构形式之分，同时也有单层和多层之别。 1）平面壁的定态热传导 单层平壁 2）圆筒壁的定态热传导 化工生产中的导热问题大多是圆筒壁中的导热问题。例如，管式换热器、蒸汽及液氨导管壁面中的传热过程等均属于此类。它与平壁导热的不同之处在于： 温度随半径而变；此时傅立叶定律应改写为 圆筒壁的导热面积随半径而变， 如图所示，设圆筒壁的内、 外半径分别为r1和r2长度 为L；内、外表面温度分 别为t1和t2，且t1 t2 ；管 材导热系数为λ。则由傅立叶定律有： 因稳定过程导热体的导热速率为常数，导热体的导热系数可视为常数或可取平均值，则上式中仅包含温度t和半径r两个变量。 将上式分离变量，并根据r=r1，t=t1；r=r2，t=t2的边界条件积分。即： 积分得： 式中 即为圆筒壁的导热热阻。 上式即为单层圆筒壁的导热速率方程式，该式也可以改写成类似单层平壁的导热速率计算式的形式。 由 上式中 ，为圆筒壁的厚度，m。 若令上式中的 ，称为圆筒壁的对数平均半径；又根据圆筒壁的导热面积计算式，可令 ，称为圆筒壁的平均导热面积。故上式可改写为： 跟传热平均温度差计算相类似地，当r2/r1?2时，上式中的对数平均半径也可用算术平均值代替。 对流传热 对流传热过程分析 对流传热速率 影响对流传热速率系数的因素 对流传热吸收经验关联式的建立 无相变时对流传热 有相变时对流传热 对流传热 湍流主体： 膜模型的建立 工程计算上常常假设把传热过程的热阻全部叠加到边界层的热阻中。假设靠近壁面处有一流体膜，厚度为δt。膜内为层流，膜外为湍流。将所以热阻全部集中到膜内。膜内传热方式：热传导。 δt=δe+δ _ 对流传热速率方程——牛顿冷却定律 仿照平壁热传导速率方程，得到对流传热速率方程： 实际上，膜的厚度很难测定，所以引入一个系数h，使该系数中既包括热阻系数，又包含膜的厚度： 对流传热速率方程为： 对流传热系数h的影响因素 牛顿冷却定律实际上是将所以复杂因素全部都集中在对流传热系数中。如何确定各种条件下的对流传热系数成为对流传热的中心问题。 影响流体对流传热系数的因素： 1、流体的流动状态 2、流体流动产生的原因 3、流体的物理性质 4、传热表面的情况 流动状态对对流传热的影响 层流 无质点径向脉动，径向传热方式为热传导 湍流 湍流主体和过渡层有质点脉动，以对流传热为主。 层流底层的传热方式为热传导 湍流程度越大，对流传热速率越大 流动产生的原因 强制对流 流体的性质 主要