冲压考试题.docVIP

分离工序: 是指使板料按一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的冲压件的工序。 保证变形区材料外表面不发生破坏的前提下,弯曲件的内表面所能弯成的最小圆角半径排样中相邻两工件之间的余料或工件与条料边缘间的余料称为搭边: 冲裁件在板料或带料上的布置方法 、和 毛刺区 四个明显区域。 模具的压力中心就是 冲压力 的作用点，求压力中心的方法就是求 的作用点。 冲裁产生的废料可分为两类，一类是，另一类是。冲裁变形过程大致可分为弹性变形、、三个阶段。按有无废料的情况排样可分 排样、 排样和少废料排样。当间隙较小时，冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸凹模尺寸 ，冲孔件的孔径凸模尺寸。 凸凹模在 ，落料凹模在的复合模称为装复合模。 按工序组合程度分，冲裁模可分为 单工序模 、和 等几种。在冲裁结束时，由于材料的弹性回复及磨擦的存在，将使冲落部分的材料梗塞在 内 ，而冲裁剩下的材料则紧箍在 上 。窄板弯曲后起横截面呈 形状。窄板弯曲时的应变状态是 的，而应力状态是 。弯曲件需多次弯曲时，弯曲次序一般是先弯 ，后弯 ；前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的，后次弯曲不能影响前次以成形的形状。为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动，常用阶梯凸模冲裁法、法和法来降低冲裁力。截面畸变翘曲回弹弯曲时，当外载荷去除后， 保留下来 ，而 会完全消失，使弯曲件的发生变化而与模具尺才不一致 ，这种现象叫回弹。拉深过程中，变形区是坯料的。坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下，产生 和 的变形。 拉深凸模圆角半径太小，会增大 应力 ，降低危险断面的抗拉强度，因而会引起拉深件 ，极限变形 。 在缩口变形过程中，坯料变形区受切向和径向应力的作用，而应力是最大的主应力，使坯料直径减小，壁厚和高度增加，因而切向可能产生 的现象。拉深系数 m 是和的比值， m ，则变形程度越 大 。当任意两相邻阶梯直径之比都大于相应的圆筒形件的极限拉深系数时，其拉深方法为：由到拉出，这时的拉深次数等于阶梯 。 圆孔翻边，变形区材料在双向 拉 应力作用下，切向 伸长 ，径向略有缩短，材料厚度减薄， 孔边缘处 减薄最严重。 1..什么是冲裁间隙？冲裁间隙对冲裁过程有哪些影响？对冲裁件断面质量有什么影响？ 指冲裁模的凸模与凹模刃口之间的间隙，也就是凸、凹模刃口间缝隙的距离。 当冲裁模有合理的冲裁间隙时，凸模与凹模刃口所产生的裂纹在扩展时能够互相重合，这时冲裁件切断面平整、光洁，没有粗糙的裂纹、撕裂、毛刺等缺陷。工件靠近凹模刃口部分，有一条具有小圆角的光亮带，靠近凸模刃口一端略成锥形，表面较粗糙。当冲裁间隙过小时，板料在凸、凹模刃口处的裂纹则不能重合。凸模继续压下时，使中间留下的环状搭边再次被剪切，这样，在冲裁件的断面出现二次光亮带，这时断面斜度虽小，但不平整，尺寸精度略差。间隙过大时，板料在刃口处的裂纹同样也不重合，但与间隙过小时的裂纹方向相反，工件切断面上出现较高的毛刺和较大的锥度。材料的机械性能σs、Eoσs愈高、E值愈小，弯曲回弹愈大；变形程度r/t。在其相同的条件下，角度回弹量随r/t值增大而增大；曲率回弹量则随r/t值增大而减少；弯曲中心角αo弯曲中心角α大，回弹角大；模具间隙Z。凸、凹模间隙大，回弹量大；弯曲方式。自由弯曲回弹量大，较正弯曲回弹量小，全形镦校弯曲回弹量最小；工件形状及材料组织状态。形状复杂，相互牵扯多回弹量小，冷作硬化后回弹量大；模具结构及压边力大小。试述起皱的原因是什么？拉深时影响坯料起皱的主要因素是什么?防止起皱的方法有?