孙亚彬S精益生产实战工具.docxVIP

效率翻番，库存减半！ ——精益生产工具实战培训大纲单位成本迅速增加！！怎么办？库存风险迅速扩大！！怎么办？紧急订单不得不接！！怎么办？你还在为劳动力成本上升烦恼吗？你还在为现金流逐渐枯竭忧虑吗？你还在费尽心思控制生产进度吗？实施精益生产了！是时候结束粗放经营【培训对象】公司总裁精益生产推进负责人效率改善推进负责人库存削减推进负责人IE工程师生产计划部门经理生产主管【培训解决的主要课题】经济繁荣的时候工资成本逐年上升，经济不好的时候裁员成本更是逐年上升。从自身找原因，这是作业员效率低下造成的。经济繁荣的时候订单太多，生产现场难以及时交货，经济不好的时候什么单都得接，生产现场更是难以及时交货。从自身找原因，这是生产计划体系失效造成的。中国企业今天遇到的这些问题，也曾经同样困扰过世界上的那些先进企业，他们的重要对策之一是“精益生产”——一整套提高效率、降低库存、加快交货的实战工具体系！本课程资深讲师多年从事精益生产实践活动，系统传授精益生产的推行方法、宝贵的实战工具，全面提升企业管理水平，协助中国企业应对２１世纪的两大课题：劳动力市场的成本上升和销售市场的小批量多品种化。【课程收益】1：提高生产效率培养生产效率提升的专家——ＩＥ工程师学会对企业进行效率损失分析学会有针对性地实施效率改善方案2：压缩生产周期、压缩库存学会建立短交期、低库存的生产计划体系学会拉动看板、瓶颈驱动式计划等具体计划手法3：全面实施精益生产学习如何推行精益生产掌握精益生产实施工具【培训纲要】第一部分精益生产概述（1天）第一章精益生产体系及实施步骤 1：精益生产体系 2：精益生产实施步骤 3：主要精益工具简介第二章精益生产的绩效原则第1节常规绩效的缺陷第2节精益生产绩效的设定原则 1：提高有效产出 2：降低库存 3：减少经营费用第3节：7种浪费第三章精益生产核心原理: 利特尔法则（快速交货案例）第1节利特尔法则第2节一个流第二部分生产效率改善工具培训（2天）第一章: IE工作概论第1节 IE历史：泰勒与基尔布雷斯夫妇第2节传统IE对员工效率的影响第3节现代IE对公司运营的影响第二章: IE改善目标设定第1节人均效率、设备利用率的缺陷第2节 IE改善必须为公司真正带来利润第3节七种浪费第三章时间研究（IE七种工具之一）第1节马表测时法第2节观测结果分析处理第四章生产线平衡与改善（IE七种工具之二）第1节生产线平衡第2节乌云图设定（返工、报废情况下的生产线平衡）第3节标准操作第五章生产线布局与搬运分析（IE七种工具之三）第1节搬运分析第2节布局三种类型产品线布局产品族布局机群布局第3节系统布局法SLP从到表综合相关图区块关系图第六章动作效率改善（IE七种工具之四）第1节作业动作分析（MOD法）第2节动作经济原则（1）人体的使用原则（2）工作场所的布置原则（3）工具和设备的设计原则第七章程序分析（IE七种工具之五）第1节程序分析符号第2节程序分析的种类第3节程序分析案例第八章工作抽样（IE七种工具之六）第1节工作抽样的程序第2节确定抽样次数第九章快速切换（IE七种工具之七）第1节快速切换原理第2节快速切换流程第三部分生产模式选择与实施（1天）第一章生产模式选择第1节流水线的应用范围第2节单元线的应用范围第3节产能调节法的应用范围第二章单元生产原理第1节单元生产的三大特点1、一个流2、出入口一致3、多能工第2节单元生产的三种类型1、屋台式2、逐兔式3、分割式第3节单元生产的优点第三章单元生产线排程第1节计算节拍,确定产能1、P/Q分析 2、产品分族矩阵3、生产节拍的市场算法与瓶颈算法第2节设定标准WIP第3节单元生产线排程1、组装生产线排程2、机加工生产线排程第4节生产线布局第四章单元生产线实施第1节设备改造与选购第2节废除传送带，制作单元作业台1、作业台的结构、规格、材料2、作业台的人机工学设计第3节运用目视管理，控制生产进度 1、控制生产节拍 2、建立异常应答机制第4节亲自动手，实施布局1、生产现场定位2、移动设备、生产线3、操作台面布局第五章产能调节法第1节产能调节法原理第2节产能调节法的应用第3节多能工培训第六章损失分析第1节产能利用率第2节生产线平衡第3节返工、报废情况下的生产线平衡第4节损失分析第七章效率提升项目推行要点作业员绩效指标效率提升思路分析与改善工具选择效率提升活动推行组织架构精益生产活动办法第四部分生产计划工具培训（2天）第一章ＰＭＣ的绩效指标与推行组织架构第１节ＰＭＣ的工作目标第2节项目小组的人员构成与权责分工第二章紧急订单问题分析第1节紧急订单的本质紧急调整生产顺序治标不治本压缩生产、采购周期是首选的改善方向必须设置库存时，把库存设在哪里？设置多少合适？第