塔器吊装、组对施工方案介绍.docVIP

施工现场临时用备明细表 序号 设备名称 数量 备注 1 汽车吊 2台 2 千斤顶 1只 3 真空泵 2只 4 空压机 1台 5 试压泵 1台 6 叉车 1只 7 焊机 2台 运输、吊装作业前应具备的条件： 1施工现场已平整，运输道路畅通无障碍； 2吊车站位处地基经过设计核算并处理。 3设备基础已施工完，并与安装正式交接合格； 4试吊及所有机索具布置检查完好； 5起吊前所有证明文件齐全，有关人员签字认可； 6设备运输至现场的摆放位置已确定； 7设备吊装捆绑点必须经加固处理。 条件 1、地基处理 地基承载力大于18.6N/cm2。面积约为600平方； 2、注意事项： 运输前必须对所走路线进行实地勘察，对障碍物应及时进行处理，承载力不够的路面进行加固处理； 分段设备装车必须稳固，并进行相应的捆绑措施；对于钢丝绳与设备接触部位加垫橡胶板，防止损坏设备防腐层； 3、拖车运行速度不得大于5Km/h； 4、吊装时起吊的关键在于主吊车与尾部抬送吊车的协调，根据以往的经验，当设备仰角在内45°以内时，宜适当加快主吊车的提升速度，而控制抬送速度。而当仰角大于45°后，设备每提升一点，抬送吊车应尽量往前多送一段距离，使主吊车钩头稍向前倾，以便降低主吊车受力； 进车路线及摆放： （4）吊装施工特点 　1）本装置主体单元布局紧凑，组对场地狭小，吊车站位空间有限。 2）对于部分到货时间较晚的设备，某些钢结构必须事先预留不能安装，以便进行安装，这一定程度上也会影响工程的施工进度。 （1）现场吊装组织机构 （2）主要人员职责 1）吊装总指挥对大型及关键设备吊装工作的总体运行进行协调控制，提供资源保证，签发吊装令。 2）吊装现场指挥负责组织吊装技术方案的执行。 3）技术员负责编制吊装技术方案，参加技术交底，参与吊装前的检查确认等。 4）质量负责人负责审查、确认特殊作业人员上岗资格，参加到货设备的检查和验收，组织设备基础验收、检查确认施工质量。 5）设备负责人负责对进场施工设备的状况进行核实确认，负责设备的日常维护管理。 6）安全负责人负责提出HSE实施计划，监督HSE管理的实施。 7）供应负责人根据工程需要及时保质保量供应器材，组织到货设备验收。 4、吊装技术方案 （1）施工准备 1）成立项目领导班子、安全保证体系、质量保证体系、物资供应及工程管理系统等； 2）准备有关技术资料、图纸、规范，编制完成吊装技术方案； 3）提出并配备相应的设备、材料、施工机具、措施用料等； 4）清除现场影响吊装的障碍物，修筑设备现场运输道路。 （2）吊装作业前应具备的条件： 1）施工现场已平整，道路已畅通；吊车站位处地基经过设计核算并处理。 2）设备基础已施工完，并与安装正式交接合格； 3）试吊及所有机索具布置检查完好； 4）起吊前所有证明文件齐全，有关人员签字认可； 5）设备运输至现场按规定位置摆放； 6）设备吊装捆绑点必须经加固处理。 （3）吊装方法 本装置超限塔类设备均位于主框架南侧，根据设备的规格、重量、安装位置和到货时间，以及安装时期的障碍物情况等，本工程以LR1750型750t履带吊、KMK5160型160t汽车吊为主选吊车进行吊装施工。 （4）吊装顺序 由于组对吊装场地有限，不能将几台设备同时运至现场进行组对，必须按吊装计划进行塔体的运进和吊装。 对于每台塔，根据其分段情况（一般分2~4段）和塔体重量，采用75t履带吊为主吊车，100t汽车吊为溜尾吊车进行吊装，吊车站在框架南侧，依次进行吊装。 设备应装设吊耳，绳扣与设备壁之间需用木块隔离。 （4）吊装索具配置及其安全系数 根据现场我们拥有的索具情况进行配置，钢丝绳规格的选择和使用方式均考虑了其安全系数不小于规范规定值（[K]=6(8）的要求。 5、安全措施 （1）现场吊装施工人员严格按规定进行个人防护着装，着装齐全、正确； （2）严格按方案选择和使用吊装机索具，不得有肉眼可见的缺陷，必须征得有关人员同意后方可更换或替代，吊装时因具体情况采取保护机索具的措施； （3）动设备和反应器的吊装按方案选用吊装带或钢丝绳，索具不得摩擦设备； （4）吊装过程中，设备尾部系麻绳溜尾，防止设备摆动或磕碰它物，指挥信号准确； （5）扒杆下、配重旋转范围内不得站人或车辆停留； （6）严格按方案进行地基处理，处理完破坏后必须修复； （7）参与吊装工作的人员配合默契，信号传递畅通； （8）夜间吊装作业，照明必须充分、亮度足够，并且须经逐级批准方可执行； （9）按项目HSE管理手册中有关要求，进行吊装作业的风险评估和危险源识别； （10）吊车使用前，各性能（特别是控制设施的）应处于良好状态，起落钩装置灵敏； （11）吊装前应先试吊确认吊车、索具无误后方可正式吊装，吊车旋转和倾