机械零件的主要失效形式.pptVIP

第二章　机械零件的工作能力和计算准则 失效：零部件不能满足工作要求称为失效 工作能力：不发生失效时的工作限度 计算（设计）准则：（要满足的条件） ○强度准则：σ≤［σ］或τ≤［τ］；［σ］＝或［τ］＝τmin/s ○刚度准则：ｙ≤［ｙ］或θ≤［θ］　φ≤［φ］ ○耐磨性准则：验算压强：ｐ［ｐ］，单位接触面上单位时间产生摩擦功不太大，控制ｐｖ≤［ｐｖ］? ○可靠性准则：按传统强度设计方法设计零件，由于材料强度，外载荷和加工尺寸等存在离散性，有可能出现达不到预定工作时间而失效的情况。希望将出现这种失效情况的概率控制在一定程度之内，这就对零件提出可靠性要求。 ○可靠度：机器或零件在一定工作环境下，在规定的使用期限内连续工作的概率。 2.2.1 两种判断零件强度的方法 应力法 σ≤[σ]= σlim /[Sσ], τ≤[τ]= τ lim /[Sτ], 安全系数法 Sσ= σlim / σ ≥ [Sσ], Sτ = τ lim / τ ≥[Sτ], 2.2.2 静应力强度 失效形式：塑性变形或断裂 单向应力时极限应力采用屈服极限σs, τs 复合应力时的塑性材料（ τmax是破坏主因按第三、强度理论，单位体积塑性变形是破坏主因用第四强度理论，公式见P１４） 脆性材料极限应力采用强度极限σB, τB 2.2.3 变应力强度（主要破坏形式是疲劳，见下章） 2.2.4 许用安