机械设计基础与实践滚动轴承.pptVIP

（3）计算轴承的实际轴向载荷 由图可知 轴承1为松端，轴承2为紧端。故 （4）计算当量动载荷 轴承1的当量动载荷 查表12.9得 X1 = 1、Y1 = 0 轴承2的当量动载荷 查表12.9得 X2 = 0.41、Y2 = 0.87 12.3 滚动轴承的选择计算 因为 ,故应按轴承2计算 (5) 计算轴承由预期寿命所需的 由表12.6，按温度小于100℃，取 =1.0； 由表12.7查取 =1.2； 取寿命指数 ε = 3 故初选7208AC型轴承满足使用要求。 12.3 滚动轴承的选择计算 12.3.4 滚动轴承的静强度计算 1.基本额定静载荷C0 调心轴承——4600MPa　　　所有其他型号的球轴承——4200MPa 滚子轴承——4000MPa　　 2.当量静载荷P0 a≠0o的向心球轴承和向心滚子轴承为 a＝0o的向心滚子轴承为 a＝90o的推力轴承为 a≠90o的推力轴承为 ３.静强度计算 12.3 滚动轴承的选择计算 滚动轴承的选择可分为两个步骤进行： 按工作条件首先确定滚动轴承的类型 选择轴承的尺寸 公差等级的选择 对于静止轴承、缓慢摆动或极低速运转的轴承按静载荷计算 对于一般运转的轴承，按寿命计算进行轴承尺寸的选择 当轴承的工作转速n在1～10r/min之间时，有两种选择方法： 按n =10r/min选择轴承尺寸； 利用寿命公式计算出C值，再按静载荷强度计算公式计算C0值。进行比较，选用其中较大值对应的轴承尺寸的轴承。 对于转速较高又同时承受冲击载荷的轴承，不但进行寿命计算，还要进行轴承的强度校核 对于高速轴承，除进行寿命计算外还应检验极限转速。 出于成本考虑，在一般的机械传动中宜选用普通级精度的轴承。 12.3 滚动轴承的选择计算 12.4 滚动轴承的组合设计 12.4.1 轴承的轴向固定 除了合理选择轴承的类型和尺寸外，还必须正确、合理地进行轴承的组合设计。 12.4.2 轴承组的轴向固定 1.两端固定式 12.4 滚动轴承的组合设计 2.一端固定、一端游动式 一端支承的轴承，内、外圈双向固定，另一端支承的轴承可以轴向游动。双向固定端的轴承可承受双向轴向载荷，游动端的轴承端面与轴承盖之间留有较大的间隙。以适应轴的伸缩量，这种支承结构适用于轴的温度变化大和跨距较大的场合。 点击图像看大图 12.4 滚动轴承的组合设计 3.两端游动式 12.4 滚动轴承的组合设计 12.4.3 轴承组合的调整 1.轴承间隙的调整 12.4 滚动轴承的组合设计 12.4 滚动轴承的组合设计 12.4 滚动轴承的组合设计 2. 轴系位置的调整 12.4 滚动轴承的组合设计 12.4.4 轴承组合支承部分的刚度和同轴度 轴承座孔壁应有足够的厚度，并用加强肋增强其刚性。 支撑结构中同一根轴上的轴承座孔尽可能同心。 12.4 滚动轴承的组合设计 12.4.5 轴承的预紧 轴承的预紧就是在安装轴承时使其受到一定的轴向力，以消除轴承的游隙并使滚动体和内、外圈接触处产生弹性预变形。 预紧的目的在于提高轴承的刚度和旋转精度。 12.4 滚动轴承的组合设计 12.4.6 滚动轴承的配合与装拆 1．滚动轴承的配合 滚动轴承是标准件，轴承内圈与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与轴承座孔的配合采用基轴制。 在设计时，应根据及其的工作条件、载荷的大小及性质、转速的高低、工作温度及内外圈中哪一个套圈跳动等因素选择轴承的配合。 当外载荷方向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合紧一些。 高速、重载情况下应采用较紧配合。 作游动支撑的轴承外圈与座孔间应采用间隙配合，但又不能过松而 发生相对转动 轴承与空心轴的配合应选用较紧配合，部分式轴承座座孔与轴承外 圈的配合应较松。 充分考虑温升对配合的影响。 12.4 滚动轴承的组合设计 * §12.1 滚动轴承的组成、类型及特点 §12.2 滚动轴承的代号及选择 §12.3 滚动轴承的选择计算 §12.4 滚动轴承的组合设计 第12章 滚动轴承 12.1 滚动轴承的组成、类型及特点 12.1.1 滚动轴承的组成 滚动轴承一般由内圈1、外圈2、滚动体3和保持架4组成。 内圈装在轴径上，与轴一起转动。外圈装在机座的轴承孔内，一般不转动。 内外圈上设置有滚道，当内外圈之间相对旋转时，滚动体沿着滚道滚动。 保持架使滚动体均匀分布在滚道上，减少滚动体之间的碰撞和磨损。 2 1 3 4 1 2 3 4 常见的滚动体有五种形状，一种是球形，四种是滚子。 滚动轴承具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、旋转精度高和润滑简便。广泛应用于各种机器中。滚动轴承为标准部件，由轴承厂批量生产，使用者可以根据需要直接选用