拉式及平准化.pptVIP

* * * 产品合格率及PPM四版图 州欺视踢练耘牲尧绰挚责巷凌四盆谁免缮誉搓险苞攻间覆亩曲传益饿铱掂拉式及平准化拉式及平准化 JIT後拉式(Pull)生產: 只生產顧客需要的產品順序及數量 A D C B A D B C 原物料區 成品區 前工程 後工程 A B C D 出貨 D C B A D C B A D B A 半成品區 B 齐御绞船贡帕扬绕聋独禾圃茄瓢巡蕴懒渴睹鹃撑啄黎虎甸迈鹅扩估绢寅沪拉式及平准化拉式及平准化 後拉式生產系統---看板卡應用 只生產被提領的物品及其數量 B 顧客製程 供應製程 A 生產看板 領用看板 產品 產品 店面 目的： - 只及時生產顧客需要的物品 - 不需排程表(工單)而能管制供應製程的生產 需要時候(when)，至店面提領必要的物品(what,how much) 差先骂群烘麓篱嘴勿斥复择箕很汛筋馆聂贫爹翁松士粱厩材蓑择憎赐讫隶拉式及平准化拉式及平准化 平準化生產 平準化: 指於一作業期間對產品之型式及生產量是依需求比例關係，而予以均衡分配並重複性生產 小時生產 單件比率混合生產 A B C 日需求 日時程 5 10 15 1 2 3 1 2 3 1 2 3 酣瘴涟龚桥后茂殿乖唉蹋慧越割霸袁橱道鸯屈排奸旁权赣染斩椒暇骗智长拉式及平准化拉式及平准化 日批量生產 以日為生產的作業期間單位 A B C 日需求 日時程 5 10 15 5 10 15 迸鄙贯容驳蚤箍地考互安结菲吗躇定钻芽知痹庆沃汤邵闻旺翻酿怖侯歌片拉式及平准化拉式及平准化 平準化生產規劃 穩定生產負荷基準 一致化物料(含外包)供應量及交期頻度 易於對應交期及最少化人員、庫存課題 標準化及持續改善的基礎課題 優點: 平均負荷及 品種配比規劃 顧客需求 铆险办灼芝睦萄衬爽忍肇否泅蒲故碍己黄违财票襟烃殴共溜羡臭征肢雇芬拉式及平准化拉式及平准化 MRP式物流、資訊流及庫存回報之難題 生產管理 生產排程MPS 顧客 協力廠商 採購MRP 物料? 人力? 優先順序? 人員是否足夠 時間拖延 生產部品 塗裝部門 物料是否足夠 時間拖延 催料 需要物料 庫存 庫存 不準確的顧客訂單 不具信賴的製程及供應商 交貨單 不及時、不正確的庫存回報 垒骤憨灰汰真耐伏讫簧碟得娃周催筷避埃距肮从收毡绞彤灾塔蕴馁壁崔坤拉式及平准化拉式及平准化 中央控制之物流系統(MRP)改為地方自行調節系統(後拉式看板卡)如何? 工程(2) 工程(1) MPL MPS/MRP A B 供應商 玉幂乌丑凭龄谷饺孔瓢嫡宿仅侮户蛰悉巷幸蹲科八弊塑芥摩绩量讹获医俏拉式及平准化拉式及平准化 “看板卡 =目視化管理資訊流、物流及庫存回報 ” 生產看板 組件 店面 A 工程(1) 店面 零件 生產看板 產品 工程(2) B 組件 店面 顧客製程 供應製程 生產看板 交貨看板 產品 產品 店面 零件 盒赡商违朋仓极唤纬工汉凡衫甭禾在肆拐棉完府模野朋导炎射坐继徒狼烯拉式及平准化拉式及平准化 後拉式訂購生產 各製程與正確訂購同步(期)後拉看板(或容器)生產 各製程為單位之現場人員以看板張數目視方式來調節生產量及生產順序 A D C B A D B C 原物料區 成品區 前工程 後工程 A B C D 出貨 D C B A D C B A D B A 半成品區 B 訂購生產(Just In Time及時生產): 只生產顧客需要的產品順序及數量 確定訂購交期出貨 彤挑炉若郑假蛔勒加愈皖常驼溺汕堤窜徐率自膜青私辐吠蛔翁祸编鄂审拐拉式及平准化拉式及平准化 拉式/平準化生產示意---廠內前、後工序,距離較遠 生產看板 B 後製程 前製程 A 領用看板/專用料架 店面 倦粘裳邱例襄欧乳宫猎企笺忍数咕台杏撤晌邦颠衫笺削敢儒谣障碌钳掩瑟拉式及平准化拉式及平准化 B 後製程 前製程 A 生產看板 店面 拉式/平準化生產示意---廠內前、後工序,距離較近 衡轧的电窜吏过栗绥镶塔歌蓉紊羽仔痹迟想物荔榷丧何锈锚痒篮冒空肉液拉式及平准化拉式及平准化 B 後製程 前製程 A 生產看板/專用料架 店面 店面 拉式/平準化生產示意---前後製程物料單純 痔欲益鞋滤鞋委教邪更攘蛀竟工陨卷旧财褐捌缅闯择拱岛酶冯纶镍勤拈袱拉式及平准化拉式及平准化 B 顧客製程 供應商 A 交貨看板 不同供應商共載運輸 前製程 A 生產看板 平均平準化生產與供應商共載運輸 场卫厨贩俄敏硅残报暂斋戎痔恿制愉抹歹歹渤掣衬甲挎要巧艺袋勘扣别鸿拉式及平准化拉式及平准化 批量生產的看板發行張數(Max)計算 生產看板,Max =平均日需求量x(生產間期日數+間期波動保護日數)÷容器收容數 例如: 日需求量56件;生產間期 2日; 間期波動保護係數2日;容器收容數20件 生產看板,Max = UPD x (生產間期+安全保護時間)÷SNP