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修边翻边工序修边线的反算
修边翻边工序修边线的反算示例
该示例中Autoform反算修边线先要连续模拟成型、修边、翻边3个过程,需要在AUTOFORM中生成2套模具,即成型模和翻边模,翻边模包括上下托芯和上下翻边模。
1.数据的准备
已做好补充和压料面的型面数模的IGES格式文件;
产品件曲面的数模的IGES格式文件;
产品件轮廓曲线的IGES格式文件;
优化前的修边曲线IGES格式文件(推荐在UG中大概画一个,也可以在Autoform中现画);
2. 示例中拉延过程凸凹模的设置
该示例已经做好了补充和压料面,未倒角,由Autoform自动倒角。这里需要在注意的是Autoform自动生成的倒角面不是一个独立的面,在补充面和压边圈间的倒角面会有一半属于压边圈,导致压边圈不是平面,模拟结果不准确。解决的办法是输入两次未倒角数型,将第一个自动倒角生成凹模。第二个未倒角的数型2中为参考生成压边圈。将数型2中的压料面删除后倒角,由倒角后生成的数型为参考生成凸模。
1-1 原始数型
1-2 倒角后的数型1生成的凹模
a)
b)
1-3 以数型2为参考生成的压边圈
1-4 以数型2为参考生成的凸模
3.成型过程参数设置
采用Autoform默认的双动模拟设置,该示例凹模在上,坯料放置于凹模上,选择重力方向向上。凸模和压边圈方向向下移动500。运动过程中凹模始终不动,压边圈和凹模闭合过程(closing)过程凸模不被激活,压边圈运动和凹模闭合,拉伸(drawing)过程凸模运动,压边圈以压边力控制,relative tool选凹模。具体的设置可参考说明书《单动和双动过程位置关系和运动过程的设置》。
4.修边过程参数设置
在窗口Add的下拉菜单中选择Process Setup,在Drawing后增加修边工序,选择Cutting(修边或冲孔)后点击Add process setup。
1-5 增加修边工序
name中出现的默认工序名为Cutting,可自行定义为修边trim。注意修边应该选择Cut 2D选项,点击import输入准备好的修边线,也可以点击input自己在Autoform中画出,或者选copy from在已有的曲线中选取。在?cutting type中 选择Trimming cut修边,Autoform将会把cut contour以外的单元全部删除。这里如果选择Hole为冲孔,Autoform将会把cut contour以内的单元全部删除。由于选择的是Cut 2D,修边线位置?(position)和冲压方向(cutting direction)无需设置。
a)
b)
1-6 修边线的选取和参数的设置
5. 翻边过程翻边模的导入和设置
1-7 读入产品型
在Geometry generator File Import ... New geometry IGES OK 415. igs OK,读入产品型。
该产品需要在上下两个方向进行翻边,且拉延修边后的产品型和翻边前的产品型不一致,需要增加上下两个托芯和两个翻边模。在成型过程中增加一个上下托芯闭合的过程,将修边后的产品型整形,再翻边得到最终的产品型。
Add tool ... Use settings of tool: die Add tool,添加新的模具上托芯。Geometry Reference ... Current geometry 3 415 Pick facesToggle active用右键选择所要的面 Activate OK,选择模具的型面。
1-8 添加翻边模上托芯
如图1-9~1-11所示,用同样的方法添加下托芯和上下翻边模。
1-9 添加下托芯
1-10 添加上翻边模
添加下翻边模
如图1-12~1-15所示,在tool选项中设置各个新增加的模具的相对位置和运动方向。注意这里的Above和Below选项指的是以Z轴正方向为基准,模具在坯料位置的上方为Above,在坯料以下为Below。这里上托芯和上翻边模在上,并移动-100(负号表示移动的方向和工作面相反),下托芯和下翻边模在下,同样移动-100。Working direction指的是工作面,即模具和坯料接触的面。
1-12 上托芯的位置和工作面的设置
1-13 下托芯的位置和工作面的设置
1-14 下翻边模的位置和工作面的设置
1-15 上托芯的位置和工作面的设置
6. 翻边过程运动关系的添加和设置
Add process step ... Forming Use settings of forming step: drawing Insert
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