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镀层外观检验及其质量要求 储荣邦 王宗雄 吴双成 0 前言 镀层（包括电镀层、氧化膜和磷化膜）的外观检查，是镀层质量检验最常用、最基本的项目。外观不合格的镀层就不必要进行其它项目的检测。 检查镀层外观的方法，是在天然散射光或无反射光的白色透明光线下用目力直接观察。光的照度应不低于300IX（即相当于零件放在40W日光灯 1.同一工件有不均匀的光泽。 2.镀层上有轻微的水印。 1.镀层呈树枝状、海绵状、条纹状。 2.镀层上有斑点、黑点、气泡、起皮、暗色和脱落。 3.镀层上有未洗净的盐类痕迹。 （5）铜镀层的质量要求（见表5）： 表5 铜镀层的质量要求 镀层外观要求 允许的缺陷 不允许的缺陷 1.镀层颜色为紫色或玫瑰色。钝化后的铜镀层为亮浅红色。 2.镀层应细致均匀。 1.镀层稍有不均匀的颜色。氰化镀铜颜色为暗红色，光亮氰化镀铜层、焦磷酸盐镀铜是浅玫瑰红色，染料型酸性镀铜层呈光亮深红色，MN型酸性镀铜层颜色要浅一些。 2.形状复杂工件的棱边有轻微粗糙（用于装饰性多层电镀打底的铜镀层除外）。 3.局部镀铜层的工件交界面允许移动1mm。 1.镀层呈树枝状、海绵状、条纹状，有黑点、斑点、脱落、气泡、烧焦和粗糙。 2.镀层上有未洗净的盐类痕迹。 3.防护功能性铜镀层表面经防变色处理后不应有发花、发暗等现象。 （6）黄铜镀层的质量要求（见表6） 表6 黄铜镀层的质量要求 镀层外观要求 允许的缺陷 不允许的缺陷 1.镀层颜色为浅黄色或粉黄色。 2.镀层应细致均匀。 同一工件上的镀层有稍不均匀的颜色。 1.镀层呈条纹状、海绵状 2.镀层上有粗糙、烧焦、气泡等缺陷。 3.有红色、白色及棕色的镀层。 4.镀层上有未洗净的盐类痕迹。 （7）锡镀层的质量要求（见表7）： 表7 锡镀层的质量要求 镀层外观要求 允许的缺陷 不允许的缺陷 1.碱性镀锡镀层颜色为灰白色至浅暗灰色，酸性镀锡镀层是光亮银白色，晶纹镀锡为浅灰色晶纹，热镀锡层为银白色，光亮度较差。 2.镀层应细致均匀。 3.镀层结合力良好，镀层厚度应符合图样要求。 1.同一工件上的镀层有稍有不均匀。晶纹镀锡花纹大小不一，热镀锡层轻微带浅黄色。 2.形状复杂工件的棱边镀层有轻微的粗糙。 3.镀层允许有轻微的水迹和挂具印。 4.零件的焊缝处允许镀层发暗。 1.镀层呈树枝状、海绵状、条纹状。热镀锡熔化锡时出现毛刺、结瘤。 2.镀层上有烧焦、发黑、起皮、气泡和脱落等缺陷，以及局部无镀层。 3.镀层上有未洗净的盐类痕迹。 4.镀层呈褐色、较深的黄色或暗灰色。 （8）黑镍镀层的质量要求（见表8）： 表8 黑镍镀层的质量要求 镀层外观要求 允许的缺陷 不允许的缺陷 1.镀层应为黑色。 2.镀层应细致均匀。 同一工件上的镀层有轻微不均匀的颜色。 注：黑镍镀层不做厚度检查。 1.镀层粗糙、起皮和脱落、局部无镀层。 2.镀层上有机械损伤。 3镀层上有未洗净的盐类痕迹。 4.镀层有淡黄色或黄褐色。 （9）黑铬镀层的质量要求（见表9）： 表9 黑铬镀层的质量要求 镀层外观要求 允许的缺陷 不允许的缺陷 较均匀的无光黑色。 1.镀层上有轻微水迹、浮灰和夹具印。 2.由于工作的表面状态和复杂程序的差别，允许黑色稍不均匀，深凹或遮蔽部位无镀层或镀层发黄。 1.镀层粗糙、疏松、脱落。 局部无镀层（不通孔、通孔深处及工艺文件规定处除外）。 局部带彩、发白。 （10）银镀层的质量要求（见表10）： 表10 银镀层的质量要求 镀层外观要求 允许的缺陷 不允许的缺陷 1.银镀层应是银白色，经抛光的银镀层、光亮镀银层是光亮的、镜面般的银白色。经钝化的银镀层，为稍带浅黄色调的银白色。 2.镀层应细致均匀。 1.同一零件上稍有轻微不均匀的颜色和黄色光泽。 2.形状复杂零件的棱边有轻微的粗糙。 1.树枝状、海绵状、条纹状的镀层。 2.粗糙、黑点、斑点、烧焦、气泡、起皮和脱落的镀层。 3.零件腐蚀和未洗净盐类痕迹。 （11）金镀层的质量要求（见表11）： 表11 金镀层的质量要求 镀层外观要求 允许的缺陷 不允许的缺陷 1.碱性、中性镀金镀层的颜色为金黄色，酸性硬金镀层略带红色的浅黄色。 2.镀层应细致均匀。 同一零件上稍有轻微不均匀的颜色和光泽。 粗糙、发暗、金黄色太淡、棕色的镀层。 2.起皮、起泡、烧焦，局部无镀层。 2.未洗净的盐类痕迹。 附注：渗碳零件镀层不允许有气孔（一般零件不应超过2孔/cm2） 5 钢铁件氧化膜的质量要求 （1）外观要求：依据不同基体材料氧化膜应呈暗褐色到蓝黑色，一般应是黑色和蓝黑色，氧化膜应连续、均匀、完整。 （2）允许的缺陷：轻微的水迹；由于材质、热处理、焊接或加工表面状态不同，有不均匀颜色和光泽；合金钢、经渗碳、碳氮共