机运工区精细化生产操作流程2.docVIP

带式输送机司机岗位精细化生产操作流程 胶带输送机司机职责 负责所管辖运输皮带的正常运转，保证工作面生产的原煤运输，满足正常生产需要。通过班前对作业地点安全和设备隐患的细致排查，班中正规操作，确保设备运行期间的安全高效，具体为：认真执行交接班制度和操作规程，精力集中，持证上岗；开机前必须检查信号、各部连接螺栓、清扫器以及各种安全设施是否齐全完好；开机过程中要经常检查皮带是否跑偏，各滚筒及减速箱声音是否正常，温度是否正常，皮带扣的磨损情况，发现异常及时汇报并协助维修工处理好；坚守岗位，尽职尽责，不得出现离岗、空岗、睡岗现象，工作中要听好打点信号，遵守好规章制度；搞好岗位卫生，做到动态达标；认真填写好交接班记录。 胶带输送机司机操作流程图： 胶带输送机司机精细化标准 必须经过专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，能正确处理一般性故障。 接班操作流程 上岗后应检查输送机机头范围内的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。 将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后进行检查。 机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，各滚筒、轴承应转动灵活。 制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。 减速器内油量适当，无漏油现象。 托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。 承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。 输送机的前后搭接符合规定。 机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。 输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕。 输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。 动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。 机头各滚筒外侧的护栏完整牢固。 开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项： 各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或挂卡现象，输送带松紧是否合适，张紧拉力表指示是否正确。 控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。 检查试验各种保护是否灵敏可靠。 上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。 胶带输送机运行操作流程 必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台启动。 不准超负荷强行启动。发现闷车时，先启动2次（每次不超过15秒），仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。 在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正常洒水喷雾。 发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。 输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。 输送带打滑或闷车。 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。 输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长物料等。 危及人身安全时。 信号不明或下一台输送机停机时。 严禁人员乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。 输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送带的清扫器。 在检修煤仓上口的机头卸载滚筒时，必须将煤仓上口挡严。 处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。 拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。 在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除处理故障外，不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。 除控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。 必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。 认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。 接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净，停止皮带运转。 交班操作流程 停机操作结束后，发出停止外部皮带信号。 将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓，将喷雾降尘阀门关闭，清扫机器内部浮煤及煤尘。 向接班司机详细交待本班皮带运行状况、出现的故障、存在的问题。 岗位考核、奖惩： 验收员对当班工程质量、设备状况及工作量完成情况进行验收，根据验收情况按验收规定在工分卡