供应链管理实验二介绍.doc

3.2 供应链库存控制实验 3．2．1 实验目的 通过实验，需求改变对于总体计划制定的影响；理解库存的概念及分类；了解平均库存、周期库存和安全库存的概念及联系；掌握折扣对于库存的影响；并能够用定量的方法进行分析；掌握如何确定安全库存；以及评价产品供给能力的指标。 3．2．2 实验说明 3．2．2．1 总体计划制定 1．利用线形规划模型制定总体计划。 总体计划是确定一定时期内的生产能力、生产安排、转包生产、库存水平、出清库存以及定价等问题。它是一个关于全局性的决策，用于制定3至18个月的决策。 总体计划的主要目标：为生产运营提供蓝图，为制定短期生产和分配决策提供依据。 主要运营参数： 生产率 劳动力数量 加班量 机器生产能力 转包合同 未满足需求 现有库存 总体计划要解决的问题：计划期内每个时期制定需求预测；计划期内每个时期确定生产水平、库存水平和生产能力水平。 2．制定总体计划需要的信息 信息：T期需求预测、单位产品所需的劳动力或机时、生产成本、库存成本、缺货/积压成本、资源限制； 计划：计划期内每个时期的需求预测；生产水平、库存水平和生产能力。 决策：规定时间的产量、加班时间的产量、转包期的产量、库存、库存积压或缺货的数量、雇佣或解雇的工人数量、机器生产能力的增加或减少。 3．总体计划战略 追逐战略——生产能力作为杠杆。通过改变机器的生产能力和劳动力人数，使生产和需求保持一致。 水平战略——将库存作为杠杆。根据预测提前建立库存或处理积压产品，使生产和需求保持一致。 弹性时间战略——将利用率作为杠杆。通过改变工作时数，使生产和需求保持一致。 4．成本分析 成本主要包括生产成本（成本构成如图3.6和库存成本（库存成本构成如图3.7） 图3.6 生产成本构成示意图 图3.7 库存成本构成示意图 3．2．2．2 安全库存和CSL 安全库存的含义是：在给定时期，为了满足顾客需求而保有的超过预测数量的库存量。 采用安全库存的原因： 需求预测不确定 产品的实际需求预测 影响安全库存的因素： 供应与需求的不确定性（The uncertainty of demand or supply） 提前期的不确定性 Replenishment Lead Time 需求的不确定性 Demand Uncertainty 预期的服务水平（The desired level of product availability） 安全库存受到以下因素影响： L：提前期 R：单位时间的平均需求 (R：单位时间的需求的标准差 RL：提前期需求的平均值 (L：提前期内需求的标准差 CSL：Cycle service level（CSL补给周期供给水平，供给周期补货不出现缺货的概率。） ss：安全库存 ROP：再订货点 ss = ROP - RL Average Inventory = Q/2 + ss 平均库存、周期库存和安全库存关系如图3.8。 图3.8平均库存、周期库存和安全库存关系 当已知以下条件时： L：提前期 R：单位时间的平均需求 (R：单位时间的需求的标准差 RL：提前期需求的平均值 (L：提前期内需求的标准差 CSL：Cycle service level ss：安全库存 ROP：再订货点 求安全库存。 F(ROP,RL,σL)= NORMDIS(ROP,RL, σL,1) NORMDIST的说明： 　　用途：返回给定平均值和标准偏差的正态分布的累积函数。 　　语法：NORMDIST(x，mean，standard_dev，cumulative) 　　参数：X为用于计算正态分布函数的区间点，Mean是分布的算术平均值，Standard_dev是分布的标准方差；Cumulative为一逻辑值，指明函数的形式。如果cumulative为TRUE，则NORMDIST函数返回累积分布函数；如果为FALSE，则返回概率密度函数。 　　实例：公式“=NORMDIST(46，35，2.5，TRUE)”返回0.999994583。 3．2．2．3 fr与安全库存 Fill Rat：产品供给率，现有库存在总需求中所占的比率。 ESC：每个库存补充周期内缺货的期望值 ss：安全库存 Q：订货批量 ESC = -ss{1-NORMDIST(ss/(L, 0, 1, 1)} + (L NORMDIST(ss/((L, 0, 1, 0) 说明：NORMSDIST 　　用途：返回标准正态分布的累积函数，该分布的平均值为0，标准偏差为1。 　　语法：NORMSDIST(z) 　　参数：Z为需要计算其分布的数值。 　　实例：公式“=NORMSDIST(1.5)”的计算结果为0.933192771 3．2．3 实验内容及步骤 3．2．3．1 利用线形模