传热器设计介绍.doc

环境工程原理课程设计 学 院：化学与环境工程学院 专 业： 学 号： 姓 名： 指导老师： 时　　间： 目录 换热器设计任务书 II 1方案确定 1 1.1传热器简介 1 1.2完善换热器要求 1 1.2.1合理地实现所规定的工艺条件 1 1.2.2安全合理 1 1.2.3有利于安装、操作与维修 1 1.2.4经济合理 2 1.3换热器材质的选择 2 1.4管板式换热器的优点 2 1.5管板式换热器的类型及工作原理 3 1.6.确定设计方案 4 2.换热器的工艺计算 5 2.1.计算总传质系数 5 2.1.1.热流量 5 2.2.2冷却水用量 5 2.2工艺结构尺寸 6 2.3换热器核算 7 2.3.1.热流量核算 7 2.3.2壁温计算 9 2.3.3换热器内流体的流动阻力 9 3换热器主要结构尺寸和计算结果 11 4附属设备的选择 12 4.1管道与壳体连接 12 4.2管板与壳体连接 12 4.3换热器的封头 12 4.4拉杆的数量与直径的选取 12 4.5导流筒 12 4.6.接管的选择 13 5.设计评述 13 6.参考文献 14 换热器设计任务书 设计题目:用水冷却注射甘油的列管换热器的设计。2．设计任务及操作条件 处理能力:50000kg/h（2）设备型式：列管式换热器（3）操作条件: ①甘油：入口温度:120℃;出口温度50℃ ②冷却介质：水，入口温度20℃，出口温度30℃ ③允许压强降：小于101.3KPa（4）设计项目: ①设计方案简介:对确定的工艺流程及换热器型式进行简要论述。 ②换热器的工艺计算：确定换热器的传热面积。 ③换热器的主要结构尺寸设计。 ④主要辅助设备选型。 ⑤设计管道与壳体的连接,管板与壳体的连接。 ⑥绘制换热器总装配图。 30%甘油的定性温度: 密度ρ0＝1068.55kg/m3 定压比热容Cp0＝3.72kJ/kg℃热导率λ0＝0.543W/m℃粘度μ0＝0.690mPa﹒s水的定性温度：密度ρi＝995.68kg/m3 定压比热容Cpi＝4.178kJ/kg℃热导率λi＝0.6173W/m℃粘度μi＝0.8022m Pa﹒s  1方案确定 1.1传热器简介 在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器，简称为换热器。在换热器中至少要有两种温度不同的流体，一种流体温度较高，放出热量；另一种流体则温度较低，吸收热量。35％～40％。随着我国工业的不断发展，对能源利用、开发和节约的要求不断提高，因而对换热器的要求也日益加强。随着换热器在工业生产中的地位和作用不同，换热器的类型也多种多样，不同类型的换热器各有优缺点，性能各异。在换热器设计中，首先应根据工艺要求选择适用的类型，然后计算换热所需传热面积，并确定换热器的结构尺寸。换热器按用途不同可分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、再沸器、深冷器、过热器等。换热器按传热方式的不同可分为：混合式、蓄热式和间壁式。其中间壁式换热器应用最广泛，按照传热面的形状和结构特点又可分为管壳式换热器、板面式换热器和扩展表面式换热器（板翅式、管翅式等），如表2-1所示。 1.2完善的换热器在设计或选型时应满足以下各项基本要求。 1.2.1合理地实现所规定的工艺条件 ①增大传热系数 ②提高平均温差 ③妥善布置传热 1.2.2安全合理 换热器是压力容器，在进行强度、刚度、温差应力以及疲劳寿命计算时，应遵照我国《钢制石油化工压力容器设计规定》与《钢制管壳式换热器设计规定》等有关规定与标准。这对保证设备的安全可靠起着重要的作用。 1.2.3有利于安装、操作与维修 直立设备的安装费往往低于水平或倾斜的设备。设备与部件应便于运输与装拆，在厂房移动时不会受到楼梯、梁、柱的妨碍，根据需要可添置气、液排放口，检查孔与敷设保温层。 1.2.4经济合理 评价换热器的最终指标是：在一定的时间内（通常为1年）固定费用（设备的购置费、安装费等）与操作费（动力费、清洗费、维修费等）的总和为最小。在设计或选型时，如果有几种换热器都能完成生产任务的需要，这一指标尤为重要。 1.3换热器材质的选择 在进行换热器设计时，换热器各种零、部件的材料，应根据设备的操作压力、操作温度。流体的腐蚀性能以及对材料的制造工艺性能等的要求来选取。当然，最后还要考虑材料的经济合理性。一般为了满足设备的操作压力和操作温度，即从设备的强度或刚度的角度来考虑，是比较容易达到的，但材料的耐腐蚀性能，有时往往成为一个复杂的问题。在这方面考虑不周，选材不妥，不仅会影响换热器的使用寿命，而且也大大提高设备的成本。至于材料的制造工艺性能，是与换热器的具体结构有着密切关系。一般换热器常用的材料，有碳钢和不锈钢。 碳钢：价格低