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第六章? ?汽水系统及尾部受热面内容要点：课题十? ?蒸发设备1、蒸发设备的组成2.汽包3、水冷壁4、汽水分离器课题十一? ?过热器及再热器1.过热器和再热器的作用及特点2.过（再）热器型式与结构3.过（再）热器系统布置4.热偏差5.汽温特性6.汽温调节设备课题十二? ?锅炉尾部受热面及烟风系统1、省煤器2.空气预热器3.通风方式及烟风系统 课题十? ?蒸发设备1、蒸发设备的组成锅炉中吸收火焰和烟气的热量使水转化为饱和蒸汽的受热面称为蒸发受热面。自然循环锅炉的蒸发设备由汽包、下降管、水冷壁、联箱及连接管道等组成。为维持蒸发受热面中工质的良好换热，受热管子中的工质要有足够大的流速。在亚临界压力时，由于汽水密度差减小，工质在循环回路中的流动速度下降，这时需要用辅助循环泵来推动工质的流动，这是一种控制流动方式，对于采用控制流动方式的控制循环锅炉，循环泵是其重要的蒸发设备之一。1.1、下降管和联箱下降管的作用是把汽包中的水连续不断地送往下联箱供给水冷壁，以维持正常的水循环。大中型锅炉的下降管都布置在炉外不受热，并加以保温，减少散热损失。下降管有小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。小直径分散下降管的直径一般为108~159mm，多用于小型锅炉；现代大型锅炉都采用大直径集中下降管，一般为6根325~428mm，这种下降管的优点是流动阻力小，有利于水循环，并能节约钢材、简化布置。联箱的作用是将进入的工质集中混合并均匀分配出去。通过联箱还可连接管径和管数不同的管子。它一般不受热，由无缝钢管两端焊接弧形封头构成，材料大多为20号碳钢。1.2、循环泵控制循环锅炉的关键设备是循环泵，它的运行可靠性直接影响到锅炉的安全工作。由于循环泵的工作介质是高温高压的锅水，泵的轴封密封性能是一个十分重要的技术问题。现代控制循环锅炉上广泛采用的是泵与电动机都浸在水中的湿式电机拖动的循环泵。（1）.锅水循环泵的结构特点（如图10-1、10-2所示）锅水循环泵的主要结构特点是将泵的叶轮和电机转子装在同一主轴上，置于相互连通的密封压力壳体内，泵与电机结合成一整体，没有通常泵与电机之间连接的那种联轴器结构，没有轴封，这就从根本上消除了泵泄漏的可能性。锅水循环泵其基本结构都是电机轴端悬伸一只单级离心泵轮的主轴结构，电机与泵体由主螺栓和法兰进行联接。整个泵体和电机以及附属的阀门等配件完全由锅炉下降管的管道支吊，这样泵装置在锅炉热态时可以随下降管一起向下自由移动而不受膨胀的限制。锅水循环泵在安装或检修时，只要装拆泵壳同电机的接口法兰，装拆电线接头和冷却水管道，整个电机连同泵的叶轮就能从泵壳中卸出。锅水出口阀为截止、逆止两用法，（如图10-3所示）锅水循环泵出口阀的结构特点是球形阀芯与阀杆不作固定连接。当阀杆提升后，阀芯可在阀芯套筒中自由滑动，起逆止阀作用。当阀杆下降时可将阀芯压紧在阀座上，切断锅水的通路，起截止作用。当锅水循环泵启动前，此出口阀预先开动，但此时仅是阀杆提升，阀芯仍留在阀座上。当锅水循环泵启动后，由水压顶开阀芯，使其在套筒上滑动升高形成通路。在锅炉运行中，某台锅水循环泵因故障跳闸时，其出口阀的阀芯能自动落座，起到逆止阀的作用，以防止水包(下联箱)中的锅水倒回到停运的锅水循环泵中，以免影响正常的锅水循环。当锅水循环泵停运或锅炉停运时，将阀杆下降压紧阀芯，起截止阀作用。为了满足锅水循环泵电机腔出口的冷却水温度不超过60℃，就必须有一套可靠的冷却水系统（如图10-4所示），以消除由于电机在运转时绕组的铜损和铁损发热、转动件的摩擦生热，以及从高温的泵壳侧传过来的热量而造成电机温升的不安全影响。电动机冷却水循环回路如图所示，高压一次冷却水从电机底部进入，经由电机下端的推力盘带动辅助叶轮，以推进循环的流动，冷却水继而流经电机的转子和静子绕组及轴承间隙，从电机上端的出水口流出，温度升高了的高压—次水经外置的高压冷却器的高压侧将热量传给低压侧的低压二次冷却水，然后被冷却后的高压一次水再进入电机，形成高压一次水的闭路循环系统。?图10-1? ?英国Tyier锅水循环泵?图10-2? ?德国KSB锅水循环泵?图10-3? ?循环泵锅水出口阀?图10-4? ?泵体及循环冷却回路（2）循环泵的运行循环泵运行时，除要严格控制电动机中高压冷却水的温度之外，还必须注意的另一个重要问题是防止蒸汽进入循环管路以及防止循环泵入口处发生汽化，发生泵内汽蚀。不发生汽蚀的条件是泵内的最低压力应大于在当地温度条件下锅水的汽化压力。为此，要求分离器(或汽包)中水位不能太低，即从分离器(或汽包)水位面到循环泵吸入口有足够的高度，以免产生漏斗形漩涡水面而使蒸汽被卷吸进入循环管路中；要求循环回路中流动阻力和局部阻力不能太大，以