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温度曲线可以直观的表象出基板在浸锡过程中各阶段的温度，反映基板、部品的受热状况，打印温度曲线的主要目的是想检查锡炉是否在受控的状态下加热，以便做出调整，保证基板、部品的受热状况符合品质要求，同时也做为一种质量记录，反映当时的锡炉的工作状况。 五、温度曲线 标准温度曲线 短路形成的原因及对策 六、短路形成的原因及对策  焊盘设计标准 七、焊盘的设计标准 * * 锡炉结构 * * 目前公司使用的是进拓公司生产的WS-350PC-B 锡炉知识 Date:Nov.-04-09 一、焊接的原理 二、锡炉的结构及各结构的作用 三、锡炉所使用的焊接材料 四、锡炉涉及到的焊接工艺参数 五、标准温度曲线 六、短路形成的原因及对策 七、焊盘的设计标准 目录 1.1、焊接的功能： ① 连接电流：接合两种金属，使之得以导通电流。 ② 物理上的接合：接合两种金属，使两者的相对位置得以固定。 1.2、焊接的原理： 所谓焊接就是运用熔点较低的焊锡材，以及利用金属间会有的毛细管现象，使溶锡得以沾上两种金属之表面的接合作用。 一、焊接的功用与原理 生成了新的物质 一（1）、焊接原理示意图 二、锡炉的结构及各结构的作用 1.进口接驳台 2.助焊剂喷涂装置 3.预热器 4.喷锡装置 5.冷却机/风机 6.PC板输送装置 7.电气控制线路 二、锡炉结构 目前公司A1\C1\C2\M1\M2\M3\M6使用的是劲拓公司生产的WS-350PC-B,M5使用的MS-450型锡炉 二（1）认识公司锡炉 二、(2)锡炉的剖面结构 进口小接驳 进口小接驳台作用： 主要是起到一个衔接过渡作用，使板子能够平稳的进入到锡炉，如果此处调节不好会直接导致板子在锡炉进口处卡板，造成产线停线以及板子报废。 喷雾系统 助焊剂喷涂装置主要作用： 完成助焊剂的自动涂布，目前使用较广泛的助焊剂喷涂器有喷流发泡式和喷雾式。公司所用锡炉采用喷雾式喷涂装置，由喷头、往复装置（步进电机）、气路元件、助焊剂桶和控制器组成（PLC）。其原理是在喷头中同时通进压力空气和助焊剂，将助焊剂以空气压力方法通过喷头中的小孔雾化，通过步进电机带动喷头往复运动，将助焊剂均匀涂抹在PC板下板。喷雾喷头由步进电机带动，以下为锡炉喷雾机喷头气路示意图。 喷雾系统--喷头  喷头的工作原理： 助焊剂在外部压力作用下直接进入喷头，喷雾和针阀的压力空气分别由两个电磁阀控制。在电气控制方面，当开始喷雾时喷雾和针阀电磁阀同时打开；喷雾结束时喷雾电磁阀延迟约0.5秒关闭，目的是将喷嘴小孔中的残余松香吹除，防止阻塞。 喷雾系统--空气刀（隔离风刀） 主要作用： 1.将多余助焊剂吹落。 2.将下板面助焊剂吹匀。 3.将预热段热风与喷雾助焊剂隔开，避免 引起火灾事故。 C .预热系统-加热管 预热器主要作用： 1 助焊剂中的溶剂成份在通过预热器时，将会受热挥发。从而避免溶剂成份在经过液面时高温气化造成炸裂的现象发生，最终防止产生锡粒的品质隐患。 2 待浸锡产品搭载的部品在通过预热器时的缓慢升温，可避免过波峰时因骤热产生的物理作用造成部品损伤的情形发生。 3 预热后的部品或端子在经过波峰时不会因自身温度较低的因素大幅度降低焊点的焊接温度，从而确保焊接在规定的时间内达到温度要求 锡槽 波峰一、（二） 3.喷锡装置 一次喷流的作用： 对于背面有实装部品的产品,因实装部品安装方向的无规律性,以及实装部品本身电极和基板铜箔间的焊接面积小,上锡难度大。因此一次喷流嘴设计为孔状喷流.具有喷流速度快,对基板浸锡面冲击力较大, 故一次波峰主要起对部品及铜箔初步上锡的作用. 二次喷流的作用： 经过一次喷流后的产品,因浸锡时间短以及部品自身的散热等因素，浸锡后存在着很多的短路,锡多,焊点光洁度不正常以及焊接强度不足等不良内容。因此,紧接着必须进行浸锡不良的修正,这个动作由喷流面较平较宽阔,波峰较稳定的二级喷流进行 二、各结构的作用 支撑刀（冰刀键） 主要作用： 1. 支撑板子防止板子受热变形，造成下板吃锡不 良。 2. 防止板子溢锡，报废 氮气管 主要作用： 1.充入氮气后将空气中的氧气隔绝，从而覆盖在锡面上，减少焊锡的氧化，减少锡渣的产生。 2.同时也提高焊接品质。 抽风、冷却系统 冷却机/风机主要作用： 从浸锡原理中大家知道,浸锡后适当的冷却有助于增强焊点接合强