关于引进使用千米钻机的可行性调研报告.doc

关于千米钻机试验使用情况的调研报告 随着集团公司高瓦斯矿井高产高效技术发展建设步伐的加快，对瓦斯抽放量和抽放率的提出了更高的要求。长钻孔具有的抽放范围广，抽放时间充足，保证工作面适时接替的特点符合这一发展要求。2001年寺河矿与西安煤科分院合作进行的煤层长钻孔定向钻进工艺技术开发研究，采用MK－6型全液压坑道钻机，取得了3＃煤层全煤钻进孔深509.03米的成绩，这说明我公司的煤层适合长钻孔定向钻进，为公司下一步长钻孔的研究应用积累了一定的经验。但是该钻机与千米钻机相比，煤巷成孔率低，定向效果不好，与寺河矿的发展需要存在差距。 国外如美国和澳大利亚的瓦斯抽放成孔钻具―千米钻机也处于国际领先水平，可以在煤、岩层中成孔达千米以上。千米钻机在国内数家煤炭企业如铁法、淮南、松藻、平顶山、抚顺等局钻进试验时，都没有达到预期目的，最长的钻孔仅300余米，不及国内的中型钻机的水平。究其失败的原因，不在千米钻机的实际钻进能力、钻机具设备本身和钻进工艺技术，而且主要取决于煤层地质条件，尤其是煤的硬度、煤层的整体性。寺河矿3＃煤的普氏硬度系数达到2？以上，是近水平煤层，煤层的整体性好，机械强度高，适合进行煤层定向钻探。 一、调研情况 2003年9月23日，由集团公司郭副总经理、陈汉英副总、李海贵处长和有关处室及寺河矿人员到晋城兰花集团股份公司大宁矿井，对引进的澳大利亚威利浪沃钻井公司VLD1000系列煤层电液驱动、履带自行走、整体式定向千米钻机的使用情况进行了实地调查。 大宁矿井位于沁水煤田沁水县境内，与我集团公司寺河矿在相邻矿区，开采同一煤层，煤层瓦斯地质条件相似，属高瓦斯矿井。大宁矿井设计能力为400万吨／年，目前处于建设阶段，计划与寺河矿采用相同的大采高高产高效采煤工艺。矿井已经建立地面临时抽放系统，抽放负压31KPa。2002年引进澳大利亚威利浪沃钻井公司生产的VLD1000系列煤层电液驱动、履带自行走、整体式定向钻机进行煤层定向长钻孔钻进试验，配置3米长NQ MECCA空心钻杆，钻孔直径96mm，钻进过程中来自钻头的监测信息通过钻杆传输到控制系统进行定向。目前已经施工煤岩钻孔28个，最长孔深达1002米，单孔流量在6－12m3/min。“三八制”作业，每班3－4人（一个钻工，2－3个辅助工），单班八小时最高钻进达400米，平均钻进120－200米，800米成钻孔平均需要2－3天。 该钻机采用液压驱动，使用电压为1440V，功率为90KW打钻的时候，后勤保障要求高，不能中断。钻机对水质无特殊要求，用水量为250L/min，但不可循环使用。 二、千米钻机的技术规格 澳大利亚威利浪沃钻井公司的核心业务是提供井下定向钻机及相关外向服务。由该公司提供的VLD1000系列煤层电液定向钻机是履带自行走整体式钻机，采用循环流体驱动液压底孔马达钻进，依靠高压水流提供的机械能所产生的功率和力距作用到钻头上进行工作。钻进过程中只有钻头和驱动部分转动，钻杆不动。孔底马达通过一弯曲段（夹角为179度左右）与钻杆、钻头连接，通过电子钻进导向工具的连续监测实时纠正钻头路径，使钻绳沿着设计的路径钻进，钻进能力为1000米。 该钻机外型尺寸为总宽×总长×总高＝2200×5200×1700，总重7500Kg，（可根据要求设计制造） 自行走速度（电／液压或风动／液压）1.8公里／小时，拖动速度3公里／小时；爬坡能力：前倒后１：４，侧倒侧１：６； 钻进采取自动控制，电气系统符合中国规定标准。 液压系统采用轴向柱塞泵，工作压力260BAR，导向压力15BAR，单泵流量（主阀140升／分钟，泵80升／分钟，辅助／微小给进50升／分钟）；进给液压缸给进行程1800ｍｍ，推力／拉力最站130KN；给进架进给行程1800ｍｍ，钻进速度0.5－1.0米／秒，钻杆装卸速度15－26米／分钟； 旋转单元为无极变速，正常旋转速度为0－600RPM，最大孔径114ｍｍ，最大扭矩2000Nｍ； 可另配置其他用具，带钻杆及拖车。 DDM　MECCA钻进导向系统包括一个孔外接受装置，孔底发射装置及在每个NQ钻杆（1000米）上安装的电缆。 非磁性2.875英寸孔底马达（11/4度弯曲）使定向工具尽可能地靠近钻头（2×96mmPCD）。孔底马达长度3385mm，重量160Kg ，最大流速360升／分。 在国际煤层中钻进可以达到±0.5度方位角及±0.2度斜角的测量精度。威利浪沃钻井公司成功地完成了定向钻孔深度1761米。 三、千米钻机的应用特点 底孔马达钻机具有定向性能好，钻深大，控制抽放区域范围大；导向性能好，适应性强，可避免钻头下沉，施工拐弯钻孔，能有效地通过地质构造区；在岩层中布孔方式多样；钻进时钻杆不动，只有钻头旋转，能很好地保持钻孔的完整性，减少塌孔因素，提高煤层钻进成孔率等特点。 千米钻机在瓦